橡胶发泡制品中常用发泡助剂种类及应用

橡胶发泡制品都会用到发泡剂，是使橡胶发孔的物质，但有时发泡速度和分散性较慢，此时就需要助发泡剂。助发泡剂是与发泡剂并用，能调节发泡剂分解温度和分解速度的物质，能改善发泡工艺、稳定泡沫结构和提高发泡质量的物质。今天和大家分享常用助发泡剂种类及应用。

发泡助剂能增加物料流动性、除去残留物臭味，防止腐蚀模具等，常用的有尿素类、磷酸酯类、有机酸类、金属盐类等物质。

1.尿素类

A型助发泡剂为尿素复合体，在加热条件下，依次将氨水、硬脂酸、甘油等加入到尿素的水溶液中，充分搅拌制作而成。A型助发泡剂为极细粉末，无毒的物质。

在橡胶制品中A型助发泡剂常用作发泡剂H的助发泡剂，分散性好。一般与发泡剂用量大体相同。在生产过程中对硫化有促进作用，用量加大，硫化速度加快，发泡效果增加。

N型助发泡剂与A型发泡助剂制法相同，但此类助发泡剂未粉碎，为无规则条状物。在发泡橡胶制品中常与发泡剂H并用，以便提高发泡剂分散性和发泡效果。

M型助发泡剂成分为尿素复合体，组分中以油酸代替甘油。在再生胶发泡制品HY17S7J2L中常与发泡剂H并用，用量与发泡剂相同。

尿素衍生物为白色润滑粉末。在橡胶中常与发泡剂H并用，与发泡剂等量使用可制造无色、无臭的海绵橡胶制品，且能使发泡剂H的分解温度降至125℃。在实际使用中用量减少，分解温度提高，发气量减少。

2.金属盐类

明矾是将天然明矾石破碎、焙烧脱水、风化、用蒸汽浸取，再沉降、细晶、粉碎制成。本产品为无色透明立方晶体块状物，作为助发泡剂前需先加工成粉末状，常与发泡剂H及小苏打并用，并用比为25:11:45时效果较好。

助发泡剂是橡胶发泡制品中常用的配合剂，橡胶制品厂家在使用中根据发泡剂选择合适的助发泡剂，提高发泡量和发泡速度。部分发泡助剂对硫化有影响，在设计橡胶发泡制品配方时，要合理设计硫化体系和发泡体系。