三种常用陶土在橡胶中的不同作用

陶土由高岭土、云母、石英等组成，呈浅灰色、黄色，在橡胶中作为补强填充剂，补强性虽低于白炭黑，但高于碳酸钙，广泛应用于各种橡胶制品，如胶管、胶鞋、再生胶地砖、轮胎等。橡胶用陶土分为硬质陶土、软质陶土和活性陶土，陶土种类不同在橡胶中的作用不同，今天和大家介绍三种陶土在橡胶中的作用。

1.硬质陶土

硬质陶土在橡胶中有一定的补强作用，能提高胶料力学性能，并赋予胶料优异的耐磨性、耐水性和耐化学药品性能，还能提高未硫化胶的硬度。硬质陶土被广泛应用于对耐磨性和硬度要求较高的橡胶制品中，如鞋的后跟、再生胶地砖HY3S9J2L、胶带、胶管、软管等。

2.软质陶土

软质陶土在橡胶制品中一般作填充剂使用，还能改善胶料工艺性能，可用于生产一些较软的橡胶制品，在橡胶中使用较多的陶土来降低生产成本，如自行车胎胎体胶料、家用制品、玩具等，采用大量软质陶土时，胶料压出速率比用硬质陶土快。

3.活性陶土

活性陶土是经表面活化处理后的陶土，补强性能较好，可提高胶料的拉伸强度、定伸应力，并降低生热和压缩永久变形等，在实际应用于可取代部分炭黑。使用活性陶土生产的胶料性能优于未改性陶土的胶料。

陶土在橡胶中易分散，使用量大，在胶管、胶鞋等制品中使用量可达200份。陶土的结构、粒径大小、表面性能、使用量等都会影响对胶料的补强效果。内部结构呈细粒子不规格聚集体时补强性较强，反之则越小；粒径越小补强性越好；活性陶土的补强性优于未改性陶土。

橡胶制品厂家在设计配方时要根据制品性能，陶土的结构、粒径、表面活性合理选择陶土，合理安排陶土的使用量，使制品性能达到最佳，降低更多的成本。还需注意陶土有延迟硫化的作用，在设计配方时需配用少量活性剂，如三元乙醇胺和二甘醇等。