橡胶管存储时一定要严格控制存储条件

近日，小编从技术人员那里了解到，一位使用我厂某环保型再生胶生产胶管的客户生产出来的橡胶管成品在存储过程中发生较为严重的变形，怀疑是那一批再生胶的质量出现了问题，导致橡胶管在存储过程中发生了严重的收缩变形。其实技术人员对我们的再生胶质量还是很有信心的，但还是决定实地看一下，及时为客户解决问题可一直是我们的宗旨HYL12Y7Y2019。

技术人员到达该客户的库房发现，由于库房空间有限，胶管在存放过程中堆垛很高，发生变形的那批橡胶管刚好是其中的“佼佼者”，因此技术人员判断是堆垛过高造成的胶管变形；技术人员继续与客户沟通，了解到同一批再生胶生产出来的胶管中，按照平时高度堆垛的胶管并未发生问题。

橡胶管在生产过程中不仅需要选好料、定好方、严格执行生产工序，还要合理进行存储，否则会出现严重的损失。那么在实际存放过程中，橡胶管该如何正确存储呢？您不妨从以下几个方面考虑：

①保证库房清洁、通风，库房内湿度控制在80%以下，温度驳斥在零下15℃到零上40℃之间；

②橡胶管在存储和运输过程中避免阳光直射和雨雪浸淋；

③橡胶管存放过程中按照型号与规格分别存放；

④内径大于76mm的胶管在存放时应该在平直状态下存放，保证胶管在存放的整个过程总保持在松弛的状态下；

⑤橡胶管堆垛存放时应合理控制垛高，一般不能超过1.5米，如果需要长时间存放，最起码每一个季度应该进行一次“倒垛”；

⑥橡胶管存储过程中不能与酸、碱、油类、有机溶液、腐蚀性气体液体共同存放，存储环境中有热源存在时应远离热源、最起码在1米以上；

⑦对于有特殊用途的橡胶管，尤其是输送食品类的胶管，在存储和运输过程中一定要保证罐体清洁、避免受到污染；

⑧橡胶管在存储期间，不能在管体上堆放中午，避免外界挤压；

⑨橡胶管存储时间不宜超过一年，因此在入库时一定要标好入库时间，遵循“先入库者先使用”的基本原则。

在橡胶管中合理使用再生胶既可以保证胶管质量、又能够降低生产成本。但如果存储过程中出现存储不当的问题，那么使用再生胶降下来的成本恐怕难以“填平”存储不当造成的损失，因此一定要合理存放橡胶管，尤其是在炎热的夏季和寒冷的冬季。