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模型再生胶制品模具使用七要素

日期:2021-6-30 11:15:00 共有人关注 标签:再生胶模具 再生胶制品生产
模型再生胶制品模具使用七要素

所谓模型橡胶制品,即以橡胶为原料用模具在高温高压下经硫化做成的橡胶制品。使用再生胶生产橡胶模型制品时,模具的材质、尺寸精确度、排气启模难易程度等都会影响再生胶HYL30Y6Y2Y制品成品质量与生产效率,因此制作合适的模具至关重要。但在实际生产中,仅是选对模具还远远不够,使用时还有许多需要注意的地方,主要表现在以下七个方面。

要素1:使用模具必须保证安全,操作要精心合理,装模卸模要正确,硫化剂给予模具的压力应适当,不宜过大、过小。

要素2:每次装料合模时,应注意对正导向,不得让导销、型芯滑出导销孔和模孔外,以防压坏模具。

要素3:装料前型腔表面应均匀涂擦脱模剂,常见的脱模剂有中性皂液、硅油和专用脱模剂等,以便卸模取件顺利。

要素4:使用启模器或撬棒等材料的硬度一定要低于模具撬口处硬度,常用铜材料制作。模具的分型面和型腔严禁任何划痕和擦伤。

要素5:模具型腔处的清角需要特殊保护,不得敲击清角,不得用纱布打磨型腔,尤其不能使用砂布打磨清角。

要素6:型腔表面若有斑点或锈点,清除时不得使用钢制工具锉刀、砂布、刮刀打磨,只能使用铜制工具或竹片刮除,然后精细抛研。

要素7:模具使用完毕,必须清洗干净,并涂上防护油保存。

使用再生胶生产橡胶模型制品时,不仅需要根据制品的形状尺寸以及胶料压缩性能等设计合适的模具,还需要正确使用模具,在使用过程中保护好模具,尤其是模具精度与型腔表面光滑程度;更好地保证再生胶制品的成品性能与使用寿命。

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