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再生胶生产低成本橡胶板配方设计注意要点

日期:2020-12-14 11:22:00 共有人关注 标签:胶板用再生胶 再生胶制品配方
再生胶生产低成本橡胶板配方设计注意要点

再生胶作为再生资源,在橡胶制品生产中可替代原胶、有效降低原料成本。在实际生产中,橡胶板可使用再生胶降低成本。合理设计含再生胶的橡胶板配方可以进一步提高橡胶板的综合指标。那么设计低成本橡胶板配方时,橡胶板生产企业应该注意哪些问题?如何设计出合理的再生胶橡胶板配方?

1.注意使用场合

使用再生胶降低橡胶板生产成本时,首先要重点关注橡胶板的使用场合,根据使用场合确定所用再生胶的品种。在实际生产中,以天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶为HYL14Y12Y2L主要原料的橡胶板中可以使用乳胶再生胶轮胎再生胶降低成本,耐油胶板可使用丁腈再生胶丁基再生胶可以生产耐热胶板,以三元乙丙再生胶为主要原料的橡胶板耐高低温、耐候、耐臭氧性更好。

2.注意配方含胶率

在实际生产中,不同使用条件下的橡胶板含胶率不同,一般普通胶板含胶率在20%-25%之间,用于沟槽或有其他特殊性能需求的橡胶板含胶率比普通胶板高,多控制在30%-35%左右。使用再生胶生产橡胶板时,根据再生胶的含胶率、橡胶板的含胶率以及胶板具体性能需求合理确定再生胶添加量,控制整个配方含胶率,保证质量、降低成本。

3.注意硫化体系

硫化体系是橡胶制品配方的重要组成部分。使用再生胶生产普通胶板时,可选择传统的硫磺硫化体系,硫磺用量控制在2-3.5份之间,促进剂可将两种或两种以上产品并用,比如促进剂M和促进剂D并用。沟槽胶板使用再生胶时,硫化体系中的促进剂用量可适当减少,多选择促进剂M或促进剂DM作为第一促进剂,用量控制在1.5-2份之间。

4.注意补强体系

在整个橡胶板配方中,补强填充体系中配合剂的用量仅次于生胶,配合剂的种类与用量直接关系到橡胶板使用性能与寿命。一般情况下,普通胶板可使用轻钙、陶土、碳酸镁填充;黑色胶板可使用炭黑补强;耐磨胶板通常选择密度小、增容效果好的填料。

设计含再生胶的橡胶板生产配方时,橡胶板厂家还需要注意软化体系,需要与材料粘合时注意增粘体系,发泡剂注意发泡体系等,后期我们继续说。

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