天然橡胶在日常生活、交通运输、工业、农业等领域都有广泛应用。然而天然橡胶价格高且波动大,因此很多以天然橡胶为主要原料的橡胶制品生产中都开始使用再生胶。天然胶/再生胶并用胶生产橡
炭黑不仅会赋予再生胶更高的机械性能如拉伸强度、抗撕裂强度等,炭黑性质还会影响再生胶混炼过程和再生胶混炼胶黏度。因此再生胶制品厂家选择炭黑品种、确定炭黑用量时,不仅需要考虑橡胶
短纤维是再生胶制品生产中常用的骨架材料,可以赋予再生胶制品高模量、高强度和良好的耐撕裂、耐刺穿、耐冲击、减震性能;短纤维的加入还能够提高再生胶制品半成品挺性、尺寸稳定性;从成
在实际生产中,松香、古马隆和石油树脂是再生胶常用的三种树脂,不同种类的树脂在再生胶中的具体作用不同,厂家需要根据实际需求选择合适的增粘、增强树脂,改善再生胶加工工艺性能与物理
淀法白炭黑学名沉淀水和二氧化硅,又称活性二氧化硅,具有高比表面积、高结构度、高活性。使用再生胶生产橡胶制品,尤其是浅色、彩色橡胶制品时,沉淀法白炭黑比炭黑和其他浅色无机填料更
在实际生产中,再生胶填充纳米碳酸钙时不仅需要考虑粒径大小对填充效果、胶料的硫化速率、混炼难易程度的影响,还需要关注碳酸钙中的水分含量、表面酸碱性等,小编今天与您继续讨论相关问
使用再生胶生产橡胶制品时,很多时候也需要填充纳米碳酸钙,那么纳米碳酸钙在再生胶中的作用具体表现在哪些方面?再生胶制品中填充纳米碳酸钙时需要注意哪些问题?填充多少更合适?
橡胶制品长时间暴露在阳光雨露中会被风化,会导致橡胶制品的性能遭到下降或失效,影响橡胶制品的使用寿命。在生产橡胶制品时应该如何改善胶料的耐天候性?
陶土在橡胶中作为补强填充剂,补强性虽低于白炭黑,但高于碳酸钙,广泛应用于各种橡胶制品。橡胶用陶土分为硬质陶土、软质陶土和活性陶土,陶土种类不同在橡胶中的作用不同。
三元乙丙橡胶中一般采用炭黑补强性填料或者补强树脂来提高胶料的硬度。炭黑虽然能提高胶料的硬度,但炭黑并不是万能的。今天和大家分享一下高苯乙烯树脂对乙丙橡胶胶料性能的影响。
在生产丁腈橡胶制品中配合剂是不可缺少的原料,补强填充体系可提高橡胶的性能,改善加工工艺,降低生产成本,今天和大家分享丁腈再生胶制品中补强填充体系的选择技巧。
使用丁基再生胶或与原胶并用生产橡胶制品还需要适当添加补强填充剂来提高制品的性能,改善加工工艺,降低生产成本。橡胶中常用的补强填充剂有炭黑、白炭黑、滑石粉、陶土、碳酸钙等。
再生胶减震器是用来抑制吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,起到吸收、消减振动和降低噪音的作用。炭黑是橡胶中常用的填充补强剂,炭黑在乳胶再生胶减震器配方中能提高制品的性能。
炭黑是再生胶制品中常用的补强填充剂,炭黑种类繁多,不同种类的炭黑在再生胶制品中的作用不同。在实际生产中如何正确选用炭黑至关重要,选好炭黑不仅能提高制品质量,还能提高生产效率。
补强填充剂是橡胶中不可缺少的配合剂,补强剂可以提高再生胶制品的性能,填充剂可以增加胶料的容积,减少再生胶用量,降低生产成本。常用补强填充剂在制品中的作用有哪些?
在实际生产中,为提高橡胶补强剂、填充剂在橡胶中的应用效果,通常会对补强剂或填充剂进行改性,经表面改性后的补强剂与填充剂在橡胶中的可以发挥更大的作用。
单独使用再生胶或者再生胶与原胶并用生产橡胶制品时,经常用到补强树脂补强,但补强树脂在再生胶制品中的作用不仅仅是补强,还可以作为增塑剂、硫化胶、增粘剂使用。
再生胶的机械强度与原胶存在一定差距,炭黑在橡胶制品中的补强效果显著,可以明显提高橡胶制品机械强度,那么是不是再生胶制品生产过程中炭黑越多越好呢?
炭黑在再生胶制品生产中补强效果显著,对改善胶料加工工艺、提高再生胶制品性能十分重要;那么炭黑的作用原理是什么?再生胶制品生产中该选择哪种炭黑呢?
日前中策橡胶与黑猫炭黑宣布合作,从国内轮胎业和炭黑行业两大巨头之间的合作不难看出炭黑在轮胎生产中有着不可替换的作用,那在实际生产中,炭黑在轮胎中有哪些具体作用呢?