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再生胶用量对三角带性能的影响

日期:2018-8-8 14:34:00 共有人关注 标签:胶带用再生胶 再生胶掺用量
再生胶用量对三角带性能的影响

橡胶三角带用在带有槽沟的轮上传递机械动力,对所用胶料的弹性、韧性要求很高,可以使用天然胶、丁苯橡胶生产,但由于天然胶、丁苯橡胶价格较高,掺用适量的再生胶既可以缓解高价天然胶、丁苯胶带来的成本压力,也可以改善三角带性能;但是在使用过程中,再生胶掺用量需要谨慎确定。那么再生胶用量会影响三角带哪些性能呢吗HYL8Y8YYB?

1、再生胶用量影响三角带硫化性能

再生胶是废旧橡胶制品加工而成的再生资源,本身就含有一定量的硫化剂和促进剂,因此掺用了三角带的混合胶料在硫化时硫化速度加快,焦烧时间和正硫化时间会随着再生胶用量的增加而减小,混合胶料的交联密度减小。

2、再生胶用量影响三角带加工性能

橡胶门尼黏度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标,门尼黏度高低直接影响橡胶制品加工工艺。三角带中常用的hb再生胶是以废旧轮胎胶粉为原料加工而成的轮胎再生胶,轮胎胶粉表面会含有大量的C·和S·的活性自由基,这些自由基在存储过程中会重新结合、导致再生胶门尼黏度增大,因此三角带所用胶料的门尼黏度会随着再生胶用量的增加而增大。

3、再生胶用量影响三角带使用性能

说到这,或许您会问:从硫化性能和加工工艺上看,再生胶的加入都会给三角带的加工带来一定干扰,是不是三角带中就不能使用再生胶呢?其实不然!对于三角带的各项物理性能而言,再生胶的加入虽然会使混炼胶的拉伸强度、抗撕裂性能略有降低,但50份以下的再生胶基本上不会造成太大影响,可以通过合理的补强剂体系改善这一缺陷;三角带的耐老化性能还会随着再生胶的而越来越好。

三角带配方中添加适量的再生胶再配用合理的配方,不仅可以降低原料成本,还能够改善胶料加工工艺,提高三角带的使用性能。在实际使用过程中,橡胶制品厂家在再生胶/天然胶/丁苯胶并用的三角带配方中,可以使用S/CZ/NOBS或者S/DM/NOBS硫化体系,适当延长焦烧时间,提高加工安全性。

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