生产乳胶再生胶、轮胎再生胶、无味再生胶、三元乙丙再生胶、丁晴再生胶、丁基再生胶、高强力再生胶、胶粉等
再生胶生产线
您的位置:网站首页> 橡胶新闻 > 再生胶知识 > 掺用丁腈再生胶生产硬质胶阀门垫片配方设计

掺用丁腈再生胶生产硬质胶阀门垫片配方设计

日期:2020-8-20 11:40:00 共有人关注 标签:再生胶挤出模压 再生胶配方设计
掺用丁腈再生胶生产硬质胶阀门垫片配方设计

阀门垫片是在机械之间起密封作用的垫片,按硬度分为软质和硬质垫片。在不同场合使用不同性能的垫片,在油性介质中需要使用耐油性的垫片。耐油性垫片一般选用耐油性橡胶生产,丁腈橡胶耐油性优异,是生产耐油橡胶制品的理想原料,使用丁腈橡胶/再生胶生产硬质胶阀门垫片应该注意哪些?配方该如何设计?

1.丁腈阀门垫片注意要点

阀门垫片是模压型橡胶制品,使用丁腈橡胶生产阀门垫片需要胶料可塑大,易于在模型内流动;胶料不易焦烧;硫化速度快,胶料在短时间内能达到平坦的正硫化,缩短硫化周期;胶料的压缩变形小;垫片能顺利脱模,保证制品的质量和生产效率。

2.胶料选择

丁腈橡胶耐油性优异、耐磨性好、耐热性好、粘接力强。丁腈再生胶具有良好的耐油性、手感弹性好、可塑度高、价格比丁腈橡胶便宜,使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用生产硬质阀门垫片,既能满足制品性能需求,还能降低生产成本,改善加工工艺。

3.配合剂选择

选用硫磺硫化体系,根据模压硫化方式、硫化条件、制品的特性等,一般硫磺使用量在1.4左右;为了提高硫化速度,可配合促进剂,活性剂氧化锌HY20S8J2L、硬脂酸并用。

在实际生产中,为了提高胶料的流动性,可适当添加少量的润滑剂,从而达到较好的效果,当然润滑剂不能多加,否则会妨碍胶料在模压使相互融合。

酚醛树脂在橡胶中可作为补强剂、增塑剂。丁腈橡胶/再生胶与酚醛树脂并用可以提高胶料的拉伸强度、抗撕裂强度、硬度、耐磨性、耐热性、压缩永久变形、耐老化性能、提高再生胶阀门垫片密封效果。

硬质胶阀门垫片可适当添加硬质陶土,提高胶料的硬质,增加胶料容积,降低生产成本。

丁腈橡胶与酚醛树脂并用胶料,软化剂一般选择古马隆树脂或邻苯二甲酸二辛酯,但用量不宜过多,一般在10份以内。

4.操作工艺

因为再生胶阀门垫片是在模型中进行硫化的,为了保证垫片可以顺利脱模,可适当添加石蜡,既能起到防护作用,还能保证制品顺利脱模,提高制品成品率。

在实际操作中,丁腈再生胶可塑性好,一般先将酚醛树脂与丁腈橡胶混炼,然后与再生胶或其他配合剂进行混炼。

这么好的再生橡胶技术文章,您感觉怎样呢?
0
0
0
0
0
0
0
0
本文网址: