掺用胎面再生胶生产橡胶支座配方设计技巧

橡胶支座是以橡胶和薄钢板为原料制作而成的，将其固定在一定位置的支承部件，用以支承重量，承受操作时所带来的地震载荷和振动。橡胶支座多选用天然胶制作，但是天然胶价格昂贵且不稳定，如果在生产中适当掺用胎面再生胶，既能保证产品质量，还能降低生产成本。

1.掺用胎面再生胶理由

橡胶支座需要有良好的弹性、防震、耐老化等性能。胎面再生胶是选用废旧轮胎胶料中最好的一块为原料加工而成的，具有良好的塑性、高强力、耐老化性、耐磨性、硫化曲线平坦等特点，是综合性能最好的轮胎再生胶。胎面再生胶与其他橡胶的相容性好，少量掺用再生胶在橡胶支座中，合理设计配方，不仅能降低生产成本，还能改善胶料性能，改善加工工艺。

2.合理添加配合剂提高橡胶支座性能

硫化剂是使橡胶的线性大分子结构转变为三维网状结构的过程；使胶料的物理性能和化学性能发生变化，可以提高硫化胶的耐磨性、抗老化、弹性等性能。一般选用硫磺为硫化剂，配合促进剂，提高硫化速度，提高胶料性能。

填充剂补强剂可以提高硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能；增加胶料的体积，减少橡胶的使用量，从而降低生产成本。一般选用炭黑HY28S10J2L为补强剂，提高胶料的弹性和抗疲劳性能。

增塑剂可以降低制品的硬度；提高炭黑和其他配合剂在胶料中的分散性和混合性；增加未硫化胶料的粘合性。使用增塑剂时，用量不宜过多，否则会增大蠕变性能。

抗老化剂可以使橡胶支座延缓老化，增加使用寿命。一般使用多种防老剂并用提高抗老化性能。

掺用胎面再生胶后，橡胶支座的抗老化性、支承力、缓冲性能得到提升；既保证了橡胶支座的质量，还降低了生产成本。需要注意的是在生产橡胶支座时，要合理加入胎面再生胶，配合剂也要合理加入。