生产乳胶再生胶、轮胎再生胶、无味再生胶、三元乙丙再生胶、丁晴再生胶、丁基再生胶、高强力再生胶、胶粉等
橡胶鉴别
您的位置:网站首页> 橡胶新闻 > 再生胶知识 > 再生胶混炼胶停放的意义

再生胶混炼胶停放的意义

日期:2017-11-18 14:01:00 共有人关注 标签:再生胶使用技巧

再生胶继天然胶、合成胶之后已然成为橡胶制品加工中的第三大类原料。鸿运的工作人员在销售再生胶的时候,都会提醒客户:再生胶加入化工原料后停放12-24小时使用效果最佳。那么为什么再生胶混料过后需要停放一段时间呢?您在使用再生胶生产橡胶制品的时候停放了吗HYL18Y11YYQ?

1、再生胶与其他种类的橡胶一样,都具有很高的弹性,尤其是乳胶再生胶。再生胶胶料在混炼过程中会受到外力的拉伸、牵引,发生形变;外力消失之后它又会在自身弹性的作用下复原,这个复原过程需要一定的时间。如果混炼完成之后的再生胶胶料在弹性复原结束之前使用,成型的橡胶制品的形状、尺寸就会发生变化。因此为了减少混炼胶料收缩率,稳定橡胶制品形状,再生胶混炼胶需要停放一段时间方可使用。

2、再生胶加入化工原料混炼过程中有些配合剂由于自身原因会出现结团现象,因此在胶料中分散不均,会导致后续加工中一系列问题,比如橡胶制品表面出现凹凸;这时候如果将混炼后的再生胶进行停放,停放过程中结团的化学助剂会继续分散,从而提高zsj橡胶制品使用性能。因此再生胶混炼胶停放一段时间有助于橡胶助剂的分散。

3、再生胶中加入的补强剂进入橡胶分子中,表面活性基团会与胶料表面基团生成“结合橡胶”,从而达到补强效果;但是有时候受到生产工艺、混炼时间的限制,会导致补强不彻底,这时候混炼后的再生胶胶料在停放过程中会继续与补强剂作用。因此hy再生胶混炼胶停放一段时间可以提高补强效果。

4、人一直工作或运动的话会产生疲劳感,橡胶分子也不例外,再生胶在混炼过程中由于内部大分子受到外力的不断作用会产生结构疲劳,以致于影响再生胶制品使用性能。因此再生胶混炼胶在停放时会为“疲劳”提供“缓冲”时间,“应力”“松弛”,提高橡胶制品性能。

虽然再生胶混炼胶需要停放以提高胶料综合性能,但是再生胶制品厂家需要把把握胶料停放时间,过短、过长都不好。鸿运再生胶厂有专业的技术人员会根据胶料性能、制品需求,为您提供最佳停放时间。

这么好的再生橡胶技术文章,您感觉怎样呢?
0
0
0
0
0
0
0
0
本文网址: