再生胶不仅可以用在普通输送带覆盖胶的生产中，还可以用于生产输送带缓冲层、擦布胶，降低原料成本。使用再生胶生产橡胶输送带不同部位时，再生胶配方设计有很大区别。
再生胶产品中的黑乳胶再生胶、轮胎再生胶都是生产普通输送带的理想原料，优质的再生胶原料和合理的配方设计可以在保证普通输送带产品质量的同时降低原料成本。
设计橡胶制品配方必须掌握配方设计目的和设计原则，将橡胶制品性能最佳化、橡胶制品成本最小化；橡胶制品配方中如果添加再生胶，可以显著降低原料成本。
再生胶中的丁基再生胶和三元乙丙再生胶都具有良好的化学稳定性，耐酸碱、耐化学腐蚀，可以替代各种原胶生产防腐蚀橡胶制品，显著降低原料成本，那么防腐蚀再生胶制品配方该如何设计？
使用再生胶生产橡胶制品的时候，再生胶胶料硫化体系选择、硫化效果直接影响再生胶制品性能，高温硫化剂用低成型就会有产品不熟，如果用低温硫化剂高温生产，胶质就会很脆。
由于以天然胶、丁苯胶、顺丁胶为主要橡胶原料生产出来的尼龙轮胎的生产成本过高，很多橡胶轮胎生产厂家开始在尼龙轮胎胎体胶料中掺用少量的再生胶，降低橡胶轮胎原料成本。
再生胶作为再生资源，既可以缓解橡胶资源短缺状况，还能够降低橡胶制品原料成本；热塑性弹性体即TPE，既具有橡胶的性能，又比橡胶原料加工容易，受到各行业的欢迎。
如果你想寻找一种生产橡胶外底的再生胶，乳胶再生胶、轮胎再生胶、胶鞋再生胶都可以，但是如果要生产对弹性与回弹性、舒适度要求高的橡胶外底如运动鞋外底，乳胶再生胶是最佳选择。
很多橡胶制品厂家为了降低原料成本，都在橡胶制品配方中添加一定量的再生胶，生产耐油胶管的时候，外层胶中也可以加入适量的再生胶，小编和大家分享一个添加了再生胶的耐油胶管配方。
现在很多生产性能要求较低的橡胶杂件都完全使用再生胶生产，优质的再生胶产品性能好，价格低，再加上合理的橡胶制品配方可以显著降低橡胶杂件生产成本。
天然橡胶弹性好，但是价格颇高；再生胶价格低，但是屈挠龟裂较大，因此将再生胶与天然胶并用生产输送带，既可以解决再生胶屈挠龟裂大、撕裂强度差的问题，还能显著降低原料成本。
市面上的半导电橡胶片大多数是使用丁腈橡胶生产的，这是因为丁腈橡胶与与乙炔块加工而成。然而这种方法生产的半导电橡胶片成本较高，而且还会随着丁腈橡胶价格的波动而不断变化。
再生胶混炼胶是以再生胶为主要原料，按照配方加入各种配合剂加工而成的再生胶制品半成品，它的好坏直接关系到再生胶制品的质量。再生胶有它的价格优势，也有些不可避免的性能缺陷。
再生胶种类繁多品种多样，同一种类型下有几个到几十个产品不等，可以替代各种天然胶、合成胶，比如乳胶再生胶、PP再生胶可以替代天然胶，丁基再生胶替代丁基橡胶。
市面上的轮胎很大一部分都是使用天然胶+合成胶+炭黑生产而成的；然而天然胶与合成胶的价格较高、波动较大，成本不好控制美因此很多轮胎制造企业开始在轮胎配方中添加一定量的再生胶。
乳胶再生胶在生产海绵发泡型橡胶制品时优于轮胎再生胶，轮胎再生胶适用于硬度较高的发泡产品，如果对弹性要求较高的制品推荐使用乳胶再生胶或者乳胶再生胶+少量天然胶。下面推荐两个黑色乳
橡胶垫片是医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业用于密封的橡胶片，根据不同的使用场合具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等不同的性能特点。
无论是再生胶配方，还是再生胶制品配方，都会出现一些常用术语，但是不同配方中对于同种物质的定义可能有所不同，一些橡胶新人会有一种云里雾里的感觉。
使用再生胶全部或部分替代原胶生产橡胶制品已是橡胶制品厂家降低成本的常用方法。如何更好的使用再生胶生产橡胶制品，既不影响橡胶制品质量、还能降低原料成本是橡胶制品厂家最大的追求。
最近有新客户来电说他们所用的再生胶在生产高硬度橡胶制品的时候，配方没有改变，但是生产出来的橡胶制品硬度突然间就达不到要求了，请我们的工程师分析一下原因。
