从20世纪七十年代开始，再生胶工业发展出现两种情况：一个是不断出现新的再生胶工艺方法，二是再生胶产量与耗量不断下降。
随着对再生胶生产方法与应用方面的研究，人们逐渐认识到再生胶不仅仅是生胶的代用品，还是优秀的配合剂。直至第二次世界大战爆发，再生胶工业进入大发展时期。
1839年，橡胶硫化方法产生，从此橡胶工业迅速发展，而再生胶就是伴随着橡胶硫化方法出现的。随着橡胶制品需求量的不断增加，大量废旧橡胶随之而来，而如何利用废旧硫化橡胶被提上日程。
再生胶行业是一种能“变废为宝”的行业，再生胶企业在变废为宝的同时，环保问题成了生产中的重中之重，当下再生胶的环保成为经济快速发展的一个重要前提，再生胶企业注重环保才能发展。
再生胶厂家的发展状况，目前来看一直保持着稳定状态。再生胶行业一直是建材与橡胶工业的重要发展行业之一，再生胶也是重要材料之一，因此再生胶厂家的发展持平稳状态。
2015中国橡胶年会上，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫介绍了常压连续脱硫工艺最新进展。他认为，这是再生胶行业安全、环保的保证，是再生胶行业脱硫工艺转型的必然。
当前我国再生胶行业四个瓶颈问题制约了再生橡胶的发展：第一：绝大多数再生胶生产企业规模小、装备落后、废旧橡胶利用率有待提高。
中国再生胶工业从1917年广州兄弟创制树胶公司开始生产再生胶，到2012年已有95年的发展历程，正好是中国近代工业发展的缩影。
我国废旧橡胶综合利用行业呈现迅猛发展的态势，特别是再生胶的生产与应用已成为废橡胶综合利用的生力军，占比80％以上。2011年中国再生胶产量达到300万吨，再生橡胶企业约有1500家。
2012年卷12期《科技广场》刊登了张燕斌撰写的“再生胶行业现状及发展研究”。近年来,随着我国橡胶工业的持续发展,废旧橡胶（含废旧轮胎）综合利用行业呈现迅猛发展的态势。
2012年我国再生胶完成350万吨、胶粉完成40万吨。2013年我国再生胶、胶粉产量将得到稳步增长，预计将分别达380万吨和60万吨。
2013年再生胶行业仍旧依赖天然橡胶价格，但是高昂的人工成本会迫使很多一些小型的再生胶厂步履维艰，再生胶行业在2013年的机会将有哪些?让我们斗胆揣测一下。
2012年卷4期《现代橡胶工程》刊登了李如林撰写的“变“黑色”污染为“绿色”财富——纪念中国再生胶工业诞生95周年”。中国再生胶工业从1917年到2012年已有95年的发展历程。
2012年30卷10期《中国资源综合利用》刊登了“我国再生胶行业现状及未来发展分析”。随着我国橡胶工业的持续发展，废旧橡胶（含废旧轮胎）综合利用行业呈现迅猛发展的态势。
2011年37卷6期《现代橡胶技术》刊登了江镇海撰写的“我国再生胶行业技术及市场前景分析”。对我国再生胶行业的技术现状和市场前景作了概括性总结，并对其以后的发展作了分析。
《橡胶参考资料》刊登了江镇海撰写的“我国再生胶加工技术及市场前景”。我国是世界最大的橡胶消费国，废旧橡胶的处理及再利用已成为橡胶行业及环保部门关注的热点问题。
2012年卷6期《中国轮胎资源综合利用》刊登了王万友撰写的“创新是根本品质是关键——再生胶行业发展之路”。我国的再生胶行业每次改进都不同程度的推动了行业发展。
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