影响再生胶塑炼的因素

塑炼可以降低橡胶的黏度与弹性，改善胶料加工性能以及粘着力、均匀性，尤其是像天然胶这样弹性特别好的橡胶，塑炼的本质是橡胶大分子链断裂、分子量降低的过程。虽然再生胶在生产中已经经过充分压炼，流动性、可塑性优异，但是在某些场合还是需要进行塑炼的。那么影响再生胶塑炼效果以及塑炼效率的因素有哪些呢HYL24Y4YYB？

再生胶塑炼工序主要在开炼机和密炼机中进行，影响再生胶塑炼的主要因素有两个；一个是机械剪切力，一个是塑炼温度。一般情况下，再生胶塑炼中所受机械机械剪切力越大，塑炼越快；塑炼温度越高，塑炼效率越高。需要注意的是不同种类再生胶塑炼温度不同，同种再生胶在开炼机和密炼机中的塑炼温度也不同。再生胶制品厂家在塑炼再生胶时一定要根据再生胶自身特点、橡胶制品需求以及设备合理设定塑炼温度。

再生胶在开炼机中的塑炼效果可以直接观察到，再生胶在密炼机中的塑炼效果则需要通过载荷电流或者胶温间接判断。

为了提高再生胶塑炼效率，改善hy再生胶塑炼效果，橡胶制品厂家可以说是各显神通，除了提高塑炼温度、增加机械剪切力之外，还可以使用塑解剂、或是利用氧或臭氧提高再生胶塑炼速度。塑解剂是目前最常用的，效果最明显的提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率的高效化学加工助剂，它可以缩短1/3左右的塑炼时间；塑解剂在密炼机中的效果更好。

氧、臭氧、静电也可以在一定程度上提高再生胶塑炼速度，橡胶制品厂家可以合理利用。

河北鸿运再生胶厂生产的乳胶再生胶有黑、白、红三种颜色的产品，可以替代天然胶生产各种浅色、彩色、深色、黑色橡胶制品，显著降低原料成本；鸿运乳胶再生胶开炼工艺简单、无需塑炼、省工省电，加入化学配合剂混炼结束后停放12-24小时使用效果最好。