再生胶种类及特点

随着橡胶行业的发展进步，越来越多的客户开始使用再生胶降低成本。市场上的再生胶种类花样繁多，根据橡胶制品需求选择不同种类的再生胶成为一个技术性问题。下面总结下再生胶的种类及特点：

1、乳胶再生胶。乳胶再生胶是采用废旧天然胶制品为主要原料，特点是强度高、手感弹性好，适合于生产轮胎内外胎、运动鞋底、电缆、橡胶地板、胶管、球胆、胶带、鞋材等橡胶制品。与使用天然原胶相比降低成本幅度在30%左右。

2、轮胎再生胶。轮胎再生胶主要原料为废旧轮胎，具有高强力、细度高、比重小、环保无味道等特点，是生产胶板、胶管、胶条、密封件、橡胶杂件的理想原料，相比于使用天然原胶成本可降低40%左右。

3、三元乙丙再生胶。三元乙丙再生胶采用废旧三元乙丙制品废料及未硫化三元乙丙胶为原料，具有抗老化、高绝缘、耐腐蚀、强力高等特点，适用于生产高绝缘材料、三元乙丙密封条、三元乙丙胶管、电线电缆外皮、止水带、门窗密封条、空调管道、汽车内饰、输送带、体育设施及防腐衬里等橡胶制品，比使用三元乙丙原胶降低原料成本28%左右。

4、丁晴再生胶。丁晴再生胶采用废丁腈胶为原料，具有细度高、无味道、高耐油、手感弹性好、拉伸强度大、制品外观平滑光亮、可塑度高等特点，具有良好的物理机械加工性能，适合生产耐油管、耐油胶板、耐油胶靴、胶带、橡胶隔膜、形圈、油封、皮碗、膜片、耐油胶垫、波纹管、密封件、耐磨零件等，相比于使用丁腈原胶，使用丁晴再生胶可降低成本25%至30%。

5、丁基再生胶。丁基再生胶采用废旧丁基内胎为主要原料，具有强力好、细度高、气密性强、吸震、无味道、耐热、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、手感弹性好等特点，适用于生产定基内胎、水胎、硫化胶囊、蒸汽管、防水卷材、减震材料、橡胶水坝、防毒用具、防腐蚀制品等，相比使用丁基原胶可降低成本20%至25%。

6、异戊二烯再生胶。异戊二烯再生胶采用异戊二瓶塞盖为主要原料，具有弹性好、耐老化、耐臭氧等特点，适用于生产医用橡胶制品、瓶塞、汽车摩托车内外胎、橡胶板、胶鞋、电缆、胶带、工艺橡胶制品等，相比使用异戊二烯原胶可降低25%成本。

7、氯化丁基再生胶。氯化丁基再生胶主要采用医药丁基瓶塞、胶边等为原料，具有可塑度高、门尼粘度事宜、颜色浅、无污染、国标无味道等特点，适用于汽车摩托车内胎、减震、密封圈、胶板、护舷、瓶塞瓶盖等产品，相比使用氯化丁基原胶降低成本20%左右。

再生胶的种类大致分为以上7种，细分种类后更加多种多样，熟知各种再生胶的特点及适用产品后可快速选择适合的再生胶。再生胶虽然可以大幅度降低成本，但是不建议单独使用再生胶生产橡胶制品，最好与原胶配合使用效果最佳。