改善异戊二烯胶料耐热性的方法

橡胶耐热性即硫化胶在高温作用下保持性能的能力。在实际生产中，硫化胶的耐热性决定橡胶制品的最高使用温度和使用时间。将异戊二烯再生胶与异戊橡胶并用可在保证产品质量的前提下降低成本。其中异戊二烯胶料的耐热性在很大程度上取决于硫化体系，合理设计硫化体系、补强体系、软化体系等可进一步改善异戊二烯胶料耐热性。

1.耐热性与硫化体系

使用异戊二烯橡胶或异戊二烯再生胶生产橡胶制品时，选择普通硫磺硫化体系硫化后的胶料耐热性最差，使用有效硫化体系硫化的异戊二烯硫化胶耐热性HYL29Y4Y2Y最好，半有效硫化体系硫化后的胶料耐热性介于两者之间。在实际生产中，使用二硫代二吗啉替代一定量的硫磺可以制备综合性能更好的异戊二烯硫化胶。

2.硫化体系配合技巧

使用异戊二烯橡胶/再生胶生产橡胶制品时，不宜过多使用促进剂来减少硫磺用量，推荐硫磺、二硫代二吗啉和促进剂配合的硫化体系，适当调整三者用量，在保证胶料硫化性能良好的同时改善异戊二烯硫化胶耐热性。异戊二烯橡胶硫化时还可以选择氨基甲酸乙酯硫化体系，硫化胶耐热性能更好，其中二氨基甲酸乙酯硫化体系在没有空气的情况下耐热老化性能更好。

3.其他体系配合技巧

在炭黑产品中，除了槽法炭黑之外，异戊二烯胶料使用炭黑补强可在一定程度上提高硫化胶耐热性；适量使用二氧化硅类填料对异戊二烯硫化胶耐热性更有利。异戊二烯橡胶/再生胶制品生产过程中可以使用石蜡油或芳烃油，但不建议使用高芳烃类油，尤其是与天然橡胶并用时。在实际生产中，橡胶制品厂家还可以使用合适品种的防老剂，进一步提高硫化胶耐热性。

异戊二烯橡胶与异戊二烯再生胶并用可制备性价比更高的产品，与天然橡胶、氯丁橡胶并用可有效降低原料成本；异戊二烯再生胶还可以作为丁基橡胶的共聚单体改善丁基胶料硫化性能。在实际生产中，提高异戊二烯橡胶/再生胶制品耐热性可进一步扩大产品使用范围，您还有其他好的方法吗？小编期待与您共同探讨。