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轮胎内胎中再生胶的几种应用方式

日期:2020-4-20 9:05:00 共有人关注 标签:内胎用再生胶 再生胶制品生产
轮胎内胎中再生胶的几种应用方式

轮胎内胎是保持轮胎内压,充气减震的弹性管,需要有良好的气密性、弹性、耐热性、耐老化性及较小的永久变形。在生产内胎中可掺用再生胶来降低生产成本,改善加工工艺,那么哪些再生胶可以用于生产内胎呢?丁基再生胶气密性好、三元乙丙再生胶耐老化性能好、乳胶再生胶弹性好都可以用于轮胎内胎生产中,下面为几种再生胶在内胎中的应用方式。

1.丁基橡胶+丁基再生胶并用

丁基再生胶气密性好、强力高、细度高、弹性好、可塑性好,与丁基橡胶并用生产内胎能有效地降低生产成本,改善混炼工艺,生产的丁基内胎气密性性优于天然胶内胎,且更耐老化,使用时间更长。在实际生产中可通过调整填充补强体系、硫化体系HY20S4J2L来改善胶料的性能。

2.丁基橡胶+三元乙丙再生胶并用

三元乙丙再生胶耐高低温、抗老化、耐臭氧等,和丁基橡胶并用可以改善内胎变软发粘、尺寸变大、打皱等现象,还能防止内胎在使用中生热,生产的内胎抗老化、耐高低温性能更优异。

3.丁基橡胶+三元乙丙橡胶+丁基再生胶并用

丁基橡胶/三元乙丙橡胶/丁基再生胶并用,生产的丁基内胎综合性能好,使用寿命长。配方中加入三元乙丙橡胶可以改善丁基橡胶老化变软发粘的现象,还能延长丁基内胎使用寿命;加入丁基再生胶后的胶料可塑性与流动性优于丁基原胶,可改善加工工艺,省工省电。

4.天然胶+乳胶再生胶

乳胶再生胶与天然胶性能接近,细度高、弹性好、扯断伸长率高、可塑性好,与天然胶并用生产内胎完全能满足内胎的性能要求,同时还能降低生产成本。使用含量高的乳胶再生胶并用还能提高内胎的抗撕裂强度、抗老化和耐屈挠性。天然胶/乳胶再生胶并用生产的内胎常用于力车内胎。

轮胎内胎也可单独使用再生胶生产,使用场合相对比较局限,但橡胶和再生胶并用生产的内胎性能更好,适用场合更广。在选择再生胶时一定要选择质量稳定的再生胶厂家,还需注意再生胶的细度、含胶量等指标。再生胶是降低橡胶制品的理想原料,根据内胎的性能指标选择合适的再生胶,合理安排配方。

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