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再生胶制品中硫化胶拉伸强度的影响因素

日期:2020-3-16 9:41:00 共有人关注 标签:再生胶拉伸强度 再生胶硫化体系
再生胶制品中硫化胶拉伸强度的影响因素

再生胶的拉伸强度是指能够抵抗拉伸破坏的极限能力,拉伸强度是再生胶制品的一个重要指标。配方中的硫化体系、补强填充体系、软化体系是影响硫化胶拉伸强度的重要因素。不同体系对硫化胶拉伸强度有哪些影响,如何提高拉伸强度呢?

1.硫化体系对拉伸强度的影响

再生胶制品硫化胶料的交联密度和交联键类型直接影响拉伸强度。再生胶硫化阶段交联密度适当增加,拉伸强度增大,当出现一个最大值时,随着交联密度的增加,拉伸强度会下降。

在再生胶制品生产过程中使用硫化体系不同,硫化胶形成的交联键类型不同,拉伸强度与交联键类型关系,离子键>多硫键>双硫键>单硫键>碳-碳键,硫化胶拉伸强度随交联键键能增加而减小。因此在再生胶制品硫化体系中硫化剂种类和用量要适当。一般使用再生胶生产拉伸强度较高的制品时,应选用硫磺硫化体系,配合噻唑类HY16S3J2L、胍类促进剂并用。

2.补强填充体系

补强填充剂的粒径越小,表面积越大,表面活性越大,补强效果就越好。补强填充剂对不同橡胶的拉伸强度影响不同,如结晶型橡胶的拉伸强度会随着补强填充剂用量增多而减小;非结晶型橡胶的拉伸强度会随着填充剂的增加先达到最大值,然后减小。生产拉伸强度较高的再生胶制品时,要根据不同种类的再生胶选择不同的补强填充剂体系。

3.软化体系

一般情况下,再生胶制品硫化胶拉伸强度会随着软化剂的加入而降低,但适当少量的增加,会改善炭黑的分散性,有利于提高拉伸强度。不同种类的软化剂对硫化胶的拉伸强度也不同。

再生胶制品硫化胶的拉伸强度还与橡胶的内部结构、温度有关,在再生胶制品实际生产中,根据硫化胶的拉伸强度影响因素合理设计配方,生产不同性能的橡胶制品。提高拉伸强度还可通过橡胶的化学改性、填料表面改性、橡塑并用等。

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