再生胶硫化体系与拉伸强度的关系

拉伸强度是衡量再生胶质量的一个重要指标，也是再生胶制品检测时的一个重要参数；在橡胶制品生产中使用再生胶早已成为橡胶制品厂家降低生产成本的主要手段，在实际生产中影响再生胶制品拉伸强度的因素除了再生胶自身指标之外，也与再生胶制品配方中的硫化体系息息相关HYL4Y12YYB。

1.硫化基础知识

硫化是再生胶制品生产过程中的主要工序之一，再生胶制品配方中硫化体系设计直接影响成品性能，拉伸强度就是其中之一，而再生胶制品成品拉伸强度又与其硫化胶胶料的交联密度和交联键类型有直接关系。

（1）再生胶硫化胶交联密度对拉伸强度的影响

再生胶硫化初始阶段，适当的交联可以使硫化胶内部结构中的有效链数量增加，断裂的每一个有效链都可以均匀承载变形时的复合，因此硫化胶拉伸强度提高；但交联密度过大，胶料交联点中的相对分子质量减小，阻碍链段热运动和应力传递，有效链数也会减少；因此再生胶的拉伸强度会随着胶料密度的增加而不断增大，达到某个峰值之后交联密度继续增加，胶料拉伸强度就会急剧下降，因此hb再生胶制品硫化体系中的交联剂用量应适当。

（2）再生胶硫化胶拉伸强度和交联键类型的关系

使用不同硫化体系硫化后的再生胶硫化胶交联键类型不同，拉伸强度与交联键类型关系如下：一般离子键＞多硫键＞双硫键＞单硫键＞C-C键，硫化胶拉伸强度随交联键键能增加而减小。

2.不同硫化体系中硫化胶的硫化键类型

再生胶制品硫化时常用的硫化体系有硫磺硫化体系、半有效硫化体系、有效硫化体系、过氧化物硫化体系等，普通硫磺硫化体系硫化的再生胶产生多硫键，有效硫化体系产生的交联键主要是单硫键，半有效硫化体系中多硫键和单硫键均匀分布，过氧化物硫化体系硫化的硫化胶以C-C键为主，其中C-C键键能相对更高。

3.高拉伸强度的再生胶制品硫化体系选择

综上所述，使用再生胶生产对拉伸强度有较高要求的再生胶制品时，最好使用普通硫磺硫化体系，配合使用噻唑类促进剂和胍类促进剂，得到更多的键能较小的多硫键，这样在应力状态下可以适当应力、减小应力集中，促使交联网链可以均匀承受较大应力，从而提高再生胶制品拉伸强度。

很多人都说使用再生胶生产的橡胶制品在生产中易粘辊、成品机械强度不高、在使用过程中容易发生屈挠龟裂，但并不影响再生胶在橡胶制品行业中越来越重要的地位。选择合适的再生胶，合理设计再生胶制品配方，严格执行工艺操作，一定能够生产出来满足生产标准的再生胶制品。