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再生胶制品中使用不溶性硫磺的注意事项

日期:2018-1-23 14:02:00 共有人关注 标签:再生胶硫化剂 再生胶使用技巧
再生胶制品中使用不溶性硫磺的注意事项

使用再生胶生产橡胶制品的时候,硫磺硫化体系是最常用的,其中以硫磺作为硫化剂可以改变再生胶内部交联网络,提高再生胶力学性能;硫磺种类有很多,其中不溶性硫磺常用于一些浅色再生胶制品、丁基再生胶制品的生产中,预防再生胶制品喷霜;但不溶性硫磺在使用过程中也有几个需要注意的地方HYL23Y1YYQB。

不溶性硫磺是指将硫黄粉加热至沸腾(444.6摄氏度),倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫磺,在再生胶中以分散性质存在,抑制再生胶制品喷霜现象发生,抵制硫磺聚集减少焦烧现象,不易发生迁移现象。

不溶性硫磺在实际的生产中,并不是一成不变的。我们都知道,不溶性硫磺是硫磺粉通过特殊工序加工而成的,它在存放和使用过程中是不稳定的,室温下还好,其转换为可溶性硫磺的速度较慢;但是随着温度不断升高,达到110℃以上,不溶性硫磺会在20分钟之内转变为普通硫磺,因此hy再生胶制品使用不不溶性硫磺作为硫化剂的时候首先就要做到:在尽可能低的温度下存储。

添加了不溶性硫磺的再生胶胶料在加工过程中要保持较低的温度,防止不溶性硫磺转为普通硫磺,出现再生胶制品表面喷霜问题或是局部焦烧现象;此外,不溶性硫磺在再生胶中难以均匀粉碎,在使用过程中要特别注意。

不论是加工温度过高,还是不溶性硫磺存储环境温度过高,都会导致不溶性硫磺向可溶性普通硫磺转变,因此需要格外注意。合理、适当的使用不溶性硫磺,可以有效防止再生胶胶料喷霜,提高再生胶制品的耐热、耐磨性以及zsj各项力学性能。

河北鸿运再生胶厂有专业的技术人员,可以免费解答再生胶制品生产过程中关于硫磺种类选择、硫磺用量、硫化工艺参数设置等问题,有兴趣的话欢迎互相学习。

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