轮胎胶粉在三元乙丙橡胶制品中的应用技巧

每年都会有大量的废旧轮胎产生，其中很大一部分废旧轮胎都被加工成胶粉，广泛用于橡胶及各种橡胶制品的生产中。使用三元乙丙橡胶或再生胶生产橡胶制品的时候，有时候也会用到废旧轮胎胶粉，不仅可以改善三元乙丙橡胶制品的加工性能和使用性能，还能降低一部分生产成本；不过添加了轮胎胶粉的三元乙丙橡胶制品在设计配方的时候需要注意很多地方HYL13Y12YYQ。

1、橡胶制品生产中常见的硫化体系有硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系，而在三元乙丙橡胶制品中使用轮胎胶粉的时候，最好采取硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系并用方式硫化，这是因为以选用硫磺硫化体系时，轮胎胶粉胶料促进作用明显大于三元乙丙胶料，而种差异不能通过增加促进剂用量或其他方式改善的，得到的硫化胶性能较差；而硫磺与过氧化物并用时，整个硫化体系的硫化速度并不完全依靠三元乙丙橡胶或再生胶的饱和度，硫化胶料的三元乙丙相和轮胎胶粉相界面共交联性较好。

2、在加入了轮胎胶粉的三元乙丙橡胶制品中，通常使用热固性酚醛树脂作为改性剂，这是因为：采用硫磺与过氧化物并用的硫化体系硫化时，三元乙丙胶料主要在过氧化物作用下进行交联作用，而轮胎胶粉则在硫磺作用下胶料，二者硫化性能差异较小；此外入热固性酚醛树脂既可以作为hy轮胎胶粉的改性剂，还能用作轮胎胶粉与三元乙丙胶料的公交联剂。

3、轮胎胶粉细度越高，胶料的物理性能越好。这是因为三元乙丙橡胶为连续相，轮胎胶粉是球形分散相，粒径越小、接触面积越大、局部应力越小，轮胎胶粉与三元乙丙胶料的界面作用力随之增大，胶料物性性能得到显著改善。

4、虽然轮胎胶粉价格低、来源广，可以在一定程度上降低原料成本，但在三元乙丙橡胶制品中的轮胎胶粉用量不宜过多，最好不要超过30份。因为轮胎胶粉虽然能够提高三元乙丙胶料的拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等指标，但是由于二者的饱和度相差很大，轮胎胶粉在硫化剂中的溶解度更高、胶料速度更快，因此硫化剂易从三元乙丙胶料中向胶粉迁移，导致胶粉过硫或三元乙丙胶料欠硫，从而降低三元乙丙与胶粉混炼胶料综合性能。

河北鸿运在再生胶厂生产的轮胎胶粉以900-1200废轮胎为原料，采用空气涡轮制冷低温粉碎法生产，产品细度高、比重小、抗撕裂强度大，是用于公路沥青改良、橡胶制品改性的理想原料。