再生胶常用助剂有哪些

再生胶是废旧橡胶通过脱硫等工艺制作完成的橡胶种类，因此在生产于加工过程中离不开橡胶助剂，那么，在再生胶生产与加工过程中，都需要哪些助剂呢？不同种类的橡胶助剂在再生胶中起到又起到什么作用HYL14Y3YYQ？

1、硫化剂

硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。在再生胶生产与加工过程中，可以根据需要，不同种类的硫化剂配合使用。

2、硫化促进剂

硫化促进剂中能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，并能提高或改善hy硫化胶物理机械性能，提高硫化生产效率和硫化胶质量，使厚制品硫化程度均匀，进而降低产品成本。常用的硫化促进剂有M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。

3、活化剂

再生活化剂在再生胶再生过程中起到催化的作用：交联键断裂时，能与硫化胶裂解产生的自由基组合，阻止断裂的橡胶分子链再结合，缩短再生时间。再生活化剂种类有很多，硫酚类、芳烃二硫化物类、多烷基苯酚二硫化物类、萘酚类、苯酚亚砜类、苯胺硫化物类、胺类、硬脂酸类、复合型再生活化剂等。

4、防护剂

再生胶在生产于加工过程中，会受到各种外界因素的影响，使其失去原有的良好性能，出现老化现象，如外观上的斑点、粉化、泛白；或者物理性能耐热、耐寒性能下降；机械性能扯断伸长降低等，这时候就需要使用防护剂了。hongyun再生胶防护剂包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等。

5、补强剂

补强剂可以提高再生胶耐磨性能、抗撕裂性能或拉伸强度，分为补强填充剂及补强树脂两种。其中：补强性填充剂有细粒子炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐等，可以大幅提高再生胶的力学性能，使其具有磁性、导电性、阻燃性、彩色等特殊的性能，具有好的加工性能，改善胶料加工工艺性能；补强树脂有高苯乙烯树脂、酚醛树脂等，可以用在硬度高、拉伸强度高的胶料中。

6、操作剂

再生胶在生产与加工过程中，需要提高生产效率、改善加工性能、保证产品质量，因此需要操作剂。操作剂包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、润滑助剂、隔离剂、脱模剂等。重要的有增塑剂、分散剂、均匀剂、增粘剂、脱模剂和防焦剂。

7、橡胶油

再生胶在生产加工过程中，需要改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，这时候橡胶油就有了用武之地：它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能，起到软化、增塑、增粘、补强、抗老化的作用。橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类，石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的，而且增塑效果好，成本低。

河北鸿运再生胶厂的环保无味塔尔油又称妥尔油，采用制木浆时所残余的黑色溶液制成，由于主要成分是脂肪酸和松香酸又被称为浮油松香、液体松香等，与常用的橡胶油相比乳化速度快、分散性优越、不迁移并且有一定的抗泡作用，是生产环保无味橡胶制品的首选橡胶油。