三元乙丙再生胶具有耐候性、耐老化性、耐臭氧等特点,被广泛应用于密封件、防水材料等橡胶制品。为了提高橡胶制品性能,有时会将EPDM再生胶与橡胶并用,那么三元乙丙再生胶可以与哪些橡胶
橡胶制品被广泛应用于各种场合,有时单一种类橡胶已经不能满足制品需求,为获得更多优异性能,一般采用多种橡胶并用或与再生胶、塑料并用,并用橡胶制品性能比单种橡胶的产品性能更优异。
再生胶与原胶相比可塑性好,在使用过程中有时候根本无需塑炼。很多橡胶制品厂家都会将再生胶与对应品种的原胶并用,那么这些胶料是否可以直接与再生胶进行混炼呢?
使用丁腈橡胶与聚氯乙烯共混材料制备耐油胶板时,掺用适量的再生胶既可以降低耐油胶板生产成本,还能改进胶料工艺性能;那么哪些再生胶可以用在丁腈耐油胶板生产中呢?
橡胶防水卷材,对橡胶的耐天候、耐老化、耐臭氧、耐热、耐酸碱、微生物以及耐水渗透等有很高要求,还需要具备对温度的适应力和一定的机械强度等,因此多是多种橡胶并用生产。
再生胶和原胶并用即可以降低原料成本,还能够保证橡胶制品质量,那么是不是所有的原胶都可以和再生胶并用,又该如何判断再生胶与橡胶共混性能?
丁苯橡胶作为通用橡胶中的一个大品种,可以与再生胶并用生产各种各样的橡胶制品,达到降低成本的目的,主要包括乳胶再生胶、轮胎再生胶和异戊二烯再生胶。
再生胶与原胶分子结构和性能特点有很大区别,因此再生胶与原胶并用时混炼工艺与纯再生胶混炼有所不同,那么如何混炼才能够得到综合性能更好的并用胶料?
目前橡胶制品在生产橡胶形形色色的橡胶制品时,大多会采取两种或者两种以上橡胶/再生胶并用的方式生产橡胶制品,单一的某种橡胶可能满足不了制品需求,那橡胶/再生胶并用该注意什么呢?
不同种类的橡胶制品对橡胶原料的需求大有不同,有时候单一的某种橡胶材料已然不能满足制品需求,因此很多橡胶制品厂家都将两种或两种以上的橡胶材料并用。
轮胎再生胶中的胎面再生胶强力高、比重小,是所有轮胎再生胶产品中含胶量最高、弹性最好的产品,用于生产橡胶护套可以保证护套良好的回弹性、缓冲吸音性以及耐磨性能。
目前很多生产水胎的厂家都以天然胶作为主要原料,但是天然胶价格高且波动大,于橡胶制品厂家而言有很多不利因素。因此越来越多的水胎生产厂家开始在配方中并用适量的天然胶。
三元乙丙橡胶制品在所有种类的橡胶制品中抗老化性能很好,可以在极高或极低的温度下长时间使用且保持良好的使用性能;但是三元乙丙橡胶价格较高,导致橡胶制品成本过高。
为了降低普通胶管擦布胶的生产成本,很多橡胶制品厂家开始在配方中添加一定量的再生胶。小编刚好看到一个掺用了再生胶的普通胶管擦布胶配方,贴出来和大家分享一下。
很多橡胶制品厂家都知道,使用再生胶可以降低原料成本,也知道为了改善再生胶制品质量,可以在再生胶制品配方中添加少量的天然胶,那么是不是所有的再生胶都可以与天然胶并用呢?
三元乙丙再生胶与三元乙丙橡胶一样耐老化、耐高低温性能优异,多用于生产室外橡胶制品,可以在高温或低温下保持良好的使用性能。使用三元乙丙再生胶替代三元乙丙原胶生产橡胶制品可以显著
再生胶与天然胶并用生产橡胶制品既可以降低原料成本、节省供电费,还能改善橡胶制品性能,很多橡胶制品厂家都选择这种方式生产橡胶制品,胶板制品厂也不例外。
在自行车配套轮胎中,自行车胎制品厂家一般使用80%以上的轮胎再生胶来降低成本,然而制品质量问题也频频出现,比如手感差、弹性低,在使用后期质地变硬等。
很多企业在生产丁基内胎时都会掺用部分三元乙丙再生胶,掺加量一般在10%左右。丁基内胎中掺用三元乙丙再生胶到底好不好?会不会影响丁基内胎的质量?
丁基再生胶制造的内胎在老化后会变软,并且硬度降低,这对丁基内胎的使用寿命有较大的影响。那么,有没有什么方法可以提高丁基内胎的性能,延长使用寿命呢?