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再生胶/原胶并用胶混炼工艺

日期:2018-9-12 9:42:00 共有人关注 标签:再生胶混炼 再生胶并用
再生胶/原胶并用胶混炼工艺

再生胶+原胶是橡胶制品厂家经常使用的生产方式,不同种类的橡胶制品中再生胶与原胶的添加比例有很大区别,不同比例的再生胶与原胶混炼工艺不同;那么再生胶与原胶并用生产橡胶制品时,如何混炼才能够得到综合性能更好的并用胶料,以求在保证橡胶制品质量前提下最大限度降低原料成本HYL12Y9YYB。

1、高比例添加再生胶的混炼工艺

一般使用高质量的再生胶或者生产一些中低端橡胶制品时,橡胶制品厂家都会大量使用再生胶如橡胶板、橡胶杂件,降低原料成本,在混炼工艺上:橡胶制品厂家首先可以缩小辊距将原胶薄通3-4次之后下辊,然后再将再生胶薄通2-3次;放开辊距等到再生胶包辊之后加入已经塑练好的原胶充分混合,按照正常加料顺序添加配合剂。

2、高比例添加原胶的混炼工艺

在实际生产中,如果橡胶制品品质要求特别高,再生胶掺用比例多低于50%,对于这种原胶添加比例高于hb再生胶的并用胶料,首先缩小辊距将再生胶在小辊距下薄通2-3次之后下辊,再将生胶在当前辊距下薄通3-4;放开辊距至2-3mm,等到原胶包辊之后加入塑练好的再生胶充分混合,按照正常加料顺序添加配合剂。

含有再生胶的并用胶料一般使用密炼机密炼有助于胶料均匀混合,密炼时将塑炼完成之后的再生胶与原胶同时加入密炼机中密炼;如果原胶不曾进行塑炼需要先加入原胶,根据胶量塑炼0.5-1min之后再加入再生胶,混合后按照常规方法加入各种配合剂。

再生胶原料来源广,根据原料可分为乳胶再生胶轮胎再生胶丁基再生胶丁腈再生胶三元乙丙再生胶等,它们保留了各自对应的原胶的性能特点,与相应原胶并用生产橡胶制品既可以降低原料成本,还能够保证橡胶制品质量,是橡胶制品厂家赢得质量与成本双赢局面的理想途径。

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