电源橡胶插头掺用再生胶原料选择与工艺质量要求

电源橡胶插头主要由绝缘橡胶头和金属插脚组成，主要用于家庭电器或电气器具与单相电源连接之用，一般以天然橡胶、天然橡胶/丁苯橡胶并用胶加工而成。为了降低电源橡胶插头生产成本，很多企业会在配方中适量使用再生胶，那么哪些再生胶可用于电源插头生产？生产过程中又该注意哪些问题？

1.电源橡胶插头用再生胶品种与选购要点

废旧轮胎胶粉脱硫再生的轮胎再生胶的主要成分是天然橡胶、合成橡胶（丁苯胶、顺丁胶）以及炭黑，天然橡胶、丁苯橡胶HYL5Y8YEE等相容性好，可掺用到以天然橡胶为主要原料的电源橡胶插头生产中，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中，细度越高的轮胎再生胶在原胶中的掺用效果越好，因此建议电源橡胶插头选择超细轮胎再生胶。

在实际生产中，乳胶再生胶也可以替代一定比例的天然橡胶用于电源橡胶插头生产中。

2.掺用再生胶的电源橡胶插头生产工艺要点

电源橡胶插头属于模压制品，使用天然橡胶/再生胶、丁苯橡胶/再生胶或天然胶/丁苯胶/再生胶并用胶生产橡胶插头时，需要注意以下两点。

（1）混炼、硫化工艺要求

电源橡胶插头所用胶料必须具有一定的绝缘性，因此天然胶/再生胶、丁苯胶/再生胶混炼胶中不得含有金属屑等杂物，胶料所用配合剂及混炼过程中不得进入金属屑杂质。原胶/再生胶并用胶料通过模具在平板硫化机上进行模压硫化时，硫化温度、时间必须根据胶料配方的硫化速度、产品规格大小决定。

（2）电源橡胶插头质量检查

以天然胶/再生胶并用胶为原料生产电源橡胶插头时，硫化完成、经修边整理后的橡胶插头需要进行外观质量检测和试片耐电压试验。

电源橡胶插头外观：明疤深度不超过0.5mm，面积不超过4mm2；1mm2以下杂质不超过2处，且表面杂质不允许影响耐电压性；边缘修建痕迹不超过0.5mm；电源橡胶插头外观不允许出现微孔和裂纹。试片耐电压试验：规定电源为2000v，持续时间1min，试验相对湿度≤65%，不击穿者为合格品。

使用再生胶降低电源橡胶插头生产成本时，一定要选择合适的再生胶产品，浅色电源橡胶插头建议使用浅色乳胶再生胶替代部分天然橡胶，后期小编将继续与您分享掺用再生胶生产电源橡胶插头实用配方及配方设计要点。