生产乳胶再生胶、轮胎再生胶、无味再生胶、三元乙丙再生胶、丁晴再生胶、丁基再生胶、高强力再生胶、胶粉等
再生胶透气性
您的位置:网站首页> 橡胶新闻 > 再生胶知识 > 胎面再生胶与天然胶并用中哪些因素影响混炼胶性能

胎面再生胶与天然胶并用中哪些因素影响混炼胶性能

日期:2020-6-23 10:13:00 共有人关注 标签:再生胶混炼 再生胶并用
胎面再生胶与天然胶并用中哪些因素影响混炼胶性能

胎面再生胶是选用轮胎最外层与路面接触的胶料为原料加工而成的,具有可塑性和粘性的橡胶。有时单一的橡胶并不能满足橡胶制品的需求,通常选用橡胶并用的方式来提高制品的性能。胎面再生胶与天然胶相容性好,两者并用可提高再生胶的机械性能和加工性能,在并用过程中哪些因素对混炼胶性能有影响?

1.胎面再生胶和天然胶的并用对混炼胶的影响

从成本方面考虑,胎面再生胶与天然胶并用过程中,天然胶不应使用太多,否则就失去了降低成本的目的。胎面再生胶HY23S6J2L是废旧橡胶回收再加工而成的产物,可循环利用到橡胶制品生产中,再生胶的价格是远低于天然橡胶的。

从橡胶制品使用性能方面考虑,可适当多加,当加入太多也会降低硫化胶的性能,随着天然胶的增加,硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率不断增大,撕裂强度和硬度则不断降低。

从抗老化方面考虑,增加太多会降低橡胶制品的抗老化性能,再生胶中本身含有一部分的防老剂,随着天然胶的增加,橡胶制品的拉伸强度、扯断伸长率保持率会下降,抗老化性能也会下降。综合来看,胎面再生胶和天然胶并用中,天然胶不应加入太多,一般控制的20%左右,当然具体添加量根据橡胶制品的综合情况而定。

2.炭黑对混炼胶的影响

增加炭黑的用量会降低橡胶的体积含量,但会影响胶料的压出性能和硫化剂的物理机械性能。随着炭黑用量的增加,拉伸强度和扯断伸长率下降,撕裂强度呈先上升后下降的趋势。胎面再生胶中本身含有炭黑,在添加时不能加入太多,否则只能作为填充剂分散在硫化胶中,同时还会降低混炼胶力学性能。

3.防老剂对混炼胶的影响

防老剂的添加可防止橡胶制品老化,延迟使用寿命。不添加防老剂时,拉伸强度和扯断伸长率保持率均最低,当添加防老剂时,硫化胶的拉伸强度提高。在胎面再生胶与天然胶并用胶中添加防老剂4010NA或防老剂264具有较好的防护效果。

胎面再生胶和天然胶并用过程中除了以上因素会影响混炼胶性能,其他方面如软化剂种类等也会造成影响,根据橡胶制品的实际性能合理选用橡胶助剂,合理控制各方面使用量,在保证质量的前提下,降低生产成本。

这么好的再生橡胶技术文章,您感觉怎样呢?
0
0
0
0
0
0
0
0
本文网址: