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再生胶生产O形密封圈配方设计要点

日期:2023-2-10 14:06:00 共有人关注 标签:再生胶密封制品 再生胶配方设计
再生胶生产O形密封圈配方设计要点

O形橡胶密封圈被广泛用于各种机械的液压和气压系统中,起到良好的密封作用。在实际生产中,天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶等都可以用来生产O形圈。再生胶作为高价原胶的替换原料,可单独使用或与合适品种的原胶并用生产橡胶O形密封圈,有效降低生产成本;合理设计配方,可在降低成本的同时优化O形圈质量。

设计再生胶O形密封圈橡胶配方时,需要根据其工作条件如介质、温度、压力、受力状态等进行设计。比如再生胶生产用于静态密封场合的O形圈时,需要充分考虑胶料耐介质性能和压缩永久变形性能;再生胶生产用于动态密封的O形圈,不仅需要考虑胶料耐介质、耐压缩永久变形,还要求胶料具有良好的抗撕裂性、耐磨性、耐热性和抗挤压性等。

1.再生胶生产O形密封圈橡胶原料选择技巧

使用再生胶生产O形密封圈时,需要根据工作环境(工作介质、温度等)选择合适的再生胶产品。在实际生产中,O形密封圈在油类介质如燃油、机油、润滑油等,且工作温度在150℃以下时,可以适量使用丁腈再生胶HYL10Y2YES;要求耐热、耐臭氧时,可以使用三元乙丙再生胶;工作环境无特殊要求时可使用乳胶再生胶轮胎再生胶等。

2.再生胶生产O形密封圈硫化体系设计要点

不同品种的再生胶生产O形橡胶密封圈时,所用硫化体系不同。举个例子:丁腈再生胶生产耐油O形圈时,使用过氧化物如DCP硫化,硫化胶压缩永久变形小,耐热、耐低温性能好,不易焦烧和贮存安全性好;但DCP硫化的丁腈再生胶硫化胶伸长率低、热撕裂性能差,硫化速度慢;因此建议使用低硫或无硫配合,也可采用DCP硫黄/促进剂的复合硫化体系,使用促进剂有DM、CZ、TMTD、EZ配合硫化剂。

3.再生胶生产O形密封圈补强填充体系设计要点

O形圈的硬度一般由工作压力来确定,工作压力越高,所用胶料硬度越高,主要分为60±5、70±5、80±5、90±5四个级别,可以通过增减炭黑用量来调节胶料硬度。

再生胶O形密封圈生产中,使用热裂炭黑或喷雾炭黑的胶料,压缩永久变形小、生热低、接触压力大,对O形圈的密封性能有利;生产高轻度橡胶密封圈时,大量填充炭黑会导致混炼困难,建议高耐磨炭黑或与其它半补强炭黑、细粒子热裂炭黑等并用;或者适量的增硬剂,如齐聚酯、甲基丙烯酸镁等。

4.再生胶生产O形密封圈软化体系设计要点

使用丁腈再生胶生产O形密封圈时,常用癸二酸二丁酯、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯等酯类增塑剂组成软化增塑体系。

5.再生胶生产O形密封圈防老体系设计要点

再生胶生产橡胶O形圈时需要使用不易被工作介质抽出的防老剂,比如反应型防老剂。再生胶O形圈常用的防老剂有防老剂MB、RD、4010、4010NA和防老剂A、防老剂D等。

使用再生胶替代原胶生产O形橡胶密封圈时,橡胶制品厂家还需要适当调整生产工艺条件,后期小编继续与您讨论相关问题。

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