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掺用再生胶的导电橡胶制品适用配方

日期:2018-9-3 9:16:00 共有人关注 标签:再生胶导电制品 再生胶制品配方
掺用再生胶的导电橡胶制品适用配方

丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得,电阻率相对较低,一般与乙炔炭黑共用生产导电橡胶制品;但丁腈橡胶+乙炔炭黑生产的导电橡胶制品如导电胶板的生产成本较高,因此很多厂家开始在导电橡胶制品所用胶料中掺用适量的再生胶,多为胎面再生胶,在降低成本的同时保证导电橡胶制品的导电性能和使用寿命。那么在实际生产中,掺用了胎面再生胶的导电橡胶制品的导电性能与哪些因素有关?又该如何设计导电橡胶制品配方HYL3Y9YYB?

研究表明:以丁腈橡胶与再生胶为基体生产的导电橡胶制品的导电性能与胶料力学性能、硫化体系以及填料种类等因素有关,其中如果所用填料用量越多、在胶料中表现出来的力学性能越好,导电橡胶的导电性能越好,填料种类与用量是主要影响因素;导电橡胶硫化过程中生产的交联键的稳定性对导电性能有一定影响,因此导电橡胶制品硫化体系设计以及硫化工艺同样十分重要。

掺用再生胶的导电胶板适用配方:丁腈橡胶,100份;再生胶,100份;硫磺,2份;促进剂,2.3份;活化剂,5份;硬脂酸,1.5份;乙炔炭黑,60份;碳酸钙,30份;陶土,30份;超补强剂SR,20份;增塑剂,25份;防老剂,1.5份;合计,377.3份。

与过氧化物或树脂硫化体系相比,硫磺硫化后的胶料的力学性能更好,高温硫化又可以提高丁腈橡胶/胎面再生胶导电制品导电性能,因此硫磺是最合适的硫化剂,促进剂DM、促进剂CZ并用可以提高硫化速度、改善胶料导电性能,丁腈橡胶不饱和度比天然胶低、再生胶中又含有一定量的硫化剂,因此硫磺用量需适当减小。在丁腈橡胶/胎面hb再生胶并用配方中,橡胶制品厂家还可以通过氧化锌和硬脂酸的配合进一步提高硫化体系活性。

炭黑是橡胶制品生产中最常用的补强剂,种类繁多,其中乙炔炭黑是由碳化钙法或石脑油(粗汽油)热解时副产气分解精制得到的纯度99%以上的乙炔,经连续热解后得到的炭黑,导电性能优异,可以明显增强丁腈橡胶/胎面再生胶导电制品导电性能;超补强剂SR是由几种精选的矿物质按一定比例混合、粉碎并添加适量的湿润剂、分散剂高速搅拌而成的活性材料,可以改善导电制品的加工工艺、拉伸强度、扯断伸长率以及耐屈挠性能,但用量过多会影响导电性,因此需要合理控制;陶土在导电制品中用量过多会增加胶料电阻,破坏导电橡胶制品导电性能;可见在丁腈橡胶/胎面再生胶配方中,一定要合理选择补强填充体系。

除了丁腈橡胶/胎面再生胶并用生产导电橡胶制品时,软化增塑体系也会影响导电橡胶制品的各项指标,在此不再阐述;为了保证导电橡胶制品长时间保持良好的导电性能,导电橡胶制品生产企业一定要合理设计配方,根据原料指标波动和客户需求随时调整配方,严格控制正个生产流程。

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