氢氧化铝对再生胶性能的影响

氢氧化铝在再生胶的生产与加工过程中，作为阻燃剂使用。比如使用再生胶并用天然胶生产阻燃橡胶时，就有氢氧化铝的踪迹。再生胶中添加阻燃剂的目的就是赋予再生胶难燃性，其中，它的用量对再生胶性能造成一定影响。本文以氢氧化铝为例看看阻燃剂是如何影响再生胶性能的HYL6Y8YYQ。

氢氧化铝在各个领域中是用量最大、应用最广的无机阻燃添加剂，再生胶中使用氢氧化铝，可以提高再生胶胶料阻燃性能，并对其物理机械性能造成一定影响：随着再生胶制品配方中氢氧化铝用量的增大，胶料的阻燃性能不断增大。

与此同时，氢氧化铝与三氧化二锑并用时用量增加，再生胶的拉伸强度逐渐降低，硬度逐渐增大，再生胶胶料扯断伸长率先增大后减小：这是因为氢氧化铝和三氧化二锑为惰性无机物，用量增大，它们对再生胶又没有补强作用、其硬度较大，导hy致再生胶硬度增加；开始再生胶含胶量较高、因此再生扯断伸长会先增大，后来胶料含胶量不断降低，再生胶拉伸强度和扯断伸长率随之降低。

氢氧化铝与氯化石蜡并用时二者用量增加，胶料拉伸强度和扯断伸长率下降、硬度增大：这是因为再生胶胶料含胶量降低、又被氯化石蜡软化，导致zsj胶料拉伸强度和扯断伸长降低；氢氧化铝增硬作用大于氯化石蜡软化作用、导致胶料硬度增加。

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