分散剂在再生胶制品中的选用技巧

分散剂在橡胶制品生产中主要用来改善胶料中粉料的分散性。粉料用量较多的再生胶制品中合理使用分散剂，能够进一步提高胶料的流动性，改善炭黑、白炭黑及配合剂在胶料中的分散性，减少胶料喷霜倾向。那么再生胶制品常用的分散剂有哪些？选择分散剂时应该注意哪些问题？

橡胶分散剂的主要组分包括脂肪酸、金属皂、蜡、脂肪醇和树脂等。以再生胶为在主要原料生产橡胶制品时，炭黑、白炭黑是常用的补强剂，其中浅色、白色再生胶制品多使用白炭黑替代替代。在实际生产中，含炭黑的胶料和使用白炭黑的胶料所用分散剂不同。

1.炭黑补强再生胶的分散剂选择技巧

再生胶制品使用炭黑补强时，常用的分散剂有金属皂（比如锌皂）、树脂和脂肪酸酸等物质。含有炭黑的再生胶HYL1Y12YEE胶料中加入分散剂后，分散剂可以通过内润滑、润湿粉料粒子或弹性体表面，使不同性质和不同品类的粉料粒子之间或粉料粒子与弹性体之间减小相对移动的阻力，改善粒子间的亲和性，使粒料均匀分散在再生胶胶料中，改善胶料的加工性。

2.白炭黑补强再生胶的分散剂选择技巧

使用白色乳胶再生胶生产白色、浅色、彩色橡胶制品如橡胶鞋底时，多使用白炭黑替代炭黑。白炭黑填充再生胶时，一般与偶联剂并用，其中硅烷偶联剂能有效地降低白炭黑填料一填料间的相互作用，进一步提高聚合物填料间的相互作用。但从成本方面考虑，硅烷偶联剂价格高，不建议大量使用。

以再生胶为主要原料生产橡胶制品时，选择合适的分散剂可促进剂粉状配合剂在胶料中均匀分散，改善再生胶混炼胶料分散均匀性的同时缩短混炼时间，改善再生胶胶料在模具中的流动性；再生胶海绵胶料中合理使用分散剂可以促进海绵均匀发泡。在实际生产中，分散剂在再生胶硫化配方中的用量一般控制在2-5份之间，后期小编继续与您分享再生胶制品常用分散剂品种及具体用量。