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再生胶生产制品的最佳硫化时间

日期:2017-2-9 14:21:00 共有人关注 标签:再生胶硫化
再生胶生产制品的最佳硫化时间

再生胶作为循环再利用资源,价格低、性能优,已被越来越多的橡胶制品厂家认可。然而再生胶生产出来的橡胶制品可能会出现强度低、光泽度下降等缺点;其中硫化工艺直接影响橡胶制品质量。那么,用再生胶生产橡胶制品的时候,硫化时间为多久呢?再生胶的最佳硫化时间是多少?

我们都知道,不同种类的再生胶硫化温度是不同的;然而,再生胶的硫化时间和再生胶的种类是没有太大联系的,硫化时间的长短主要取决于橡胶制品的配方。即使生产同一种产品,不同的硫化体系所用的硫化时间也是不一样的,可以是三四十秒,也可能需要三四分钟。

1、硫化剂的用量

硫化剂是一种多功能橡胶助剂,在选择和使用硫化剂是,需要考虑整个硫化体系整个硫化体系,选择相应的硫化剂品种,同时加入适量的硫化剂。其中,硫化剂的用量影响硫化时间长短。

2、硫化温度

硫化温度直接影响到硫化速度,硫化温度高,硫化速度快,但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解,导致硫化胶的物理机械性能下降;而硫化温度较低,硫化速度较慢,但易于生成较多的多硫交联键。

一般在正硫化的条件下,温度每增加10度,硫化时间可以降低一半。

3、橡胶制品厚度

在正硫化条件下,如果是单面加温,每增加1毫米,硫化时间增加12分钟,如果是双面加热,每增加1毫米,硫化时间增加5分钟。

4、季节温度

除了橡胶制品配方以及制品种类自身的因素之外,外界环境的温度高低也影响硫化时间长短。夏季天气炎热温度较高,再生胶硫化时间缩短长时间硫化,再生胶硬度增大、拉伸强度和扯断伸长率降低,这样生产出的橡胶制品会不达标。

综上所述,使用再生胶生产橡胶制品时,最佳硫化时间,要根据硫化体系、制品种类、生产节气等因素视情况而定。

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(PS统一胶料的配方,采用低温长时间的硫化,其拉伸强度会高于高温短时间硫化的强度。)

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