选择橡胶管内层胶胶料时，需要重点考虑胶管输送介质，天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶等都是内层胶常用橡胶。
在实际生产中，选择橡胶管外层胶时需要考虑工作的外部环境，而选择胶管内层胶所用胶料时则需要重点考虑输送介质。小编今天和大家分享一下常见胶管的原料选择。
在各类橡胶管如夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管等产品中使用再生胶可以有效降低原料成本。合理设计含再生胶的橡胶管配方可以优化胶管使用性能、降低更多的原料成本。
在实际生产中，掺用多少低价再生资源既能满足普通橡胶输水胶管的性能需求，又能有效降低原料成本呢？橡胶制品厂家是否需要调整生产配方和生产工艺？
普通埋线吸引胶管一般以天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶为主要原料加工而成，要求挺性好、弯曲性能优异。使用低价橡胶填料则是降低普通埋线胶管生产成本的理想方式。
空调胶管内层胶需要对制冷剂有良好的低透过性、耐热性、低的压缩永久变形、耐振动性。橡胶制品厂家一般选择原胶和再生胶并用生产内层胶，那么再生胶在空调胶管中有哪些应用方式？
排油胶管主要输送油类物质，其内层胶要选择耐油性好的橡胶。丁腈橡胶具有优异的耐油性，是生产排油胶管内层胶的首选材料。那么使用丁腈橡胶生产排油胶管内层胶配方应该如何设计呢？
再生胶挤出胶管生产过程中，有一个步骤十分重要，直接关系到橡胶管品质，即厚度补偿，这是为何？再生胶挤出胶进行厚度补偿时又该注意什么？
普通胶管在常温下运输惰性气体、水、中性液体使用，胶管的不同部位性能指标不同，所需胶料和配合剂都不同，因此在设计胶管时要合理设计配方，下面和大家分享一下胶管配合剂选择技巧。
使用再生胶降低橡胶管生产成本时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的再生胶品种，不妨从以下几个方面考虑，在保证质量的前提下降低更多的原料成本。
再生胶保留了原胶基本性能特点，价格又比原胶低，已然成为橡胶制品行业降低制品原料成本的主要原材料
使用三元乙丙橡胶生产耐高温蒸汽胶管时，橡胶制品厂家还可以添加部分丁基橡胶。一般情况下，80份三元乙丙橡胶中添加20份的丁基橡胶可以明显改进三元乙丙橡胶管的气密性。
与纯原胶胶管相比，使用再生胶生产的胶管硫化时硫化平坦性更好、基本上不会发生硫化反原问题；但在实际生产中，硫化工艺配方和参数设置不当同样会导致胶料出现欠硫问题。
在耐酸碱胶管内层胶中掺用一定比例的再生胶时，一定要合理控制再生胶用量，并根据实际需求及时调整含再生胶的耐酸碱胶管配方中各配合剂的种类与用量。
夹布胶管帆布擦胶一般以天然橡胶为主，配合使丁苯胶、顺丁胶或氯丁橡胶，改善夹布胶管帆布擦胶的耐屈挠性，掺用适量的再生胶则可以进一步改善胶料流动性、降低原料成本。
普通耐酸碱胶管擦布胶对所用胶料的流动性、粘合性有很高要求，对拉伸强度、耐屈挠性有一定要求，因此耐酸碱胶管擦布胶中可以适当增加再生胶用量进一步降低成本。
再生胶作为高价原胶的替代原料，合理掺用在胶管中可以在保证胶管质量的前提下降低原料成本，中再生胶胶管中原材料的种类与质量直接影响再生胶胶管质量。
普通耐酸碱胶管要求耐酸碱性能优异，常以天然胶、丁基橡胶等为原料加工而成；再生胶作为降低橡胶制品成本的主流原料可以应用在耐酸碱胶管中吗？
随着再生胶生产工艺技术的不断更新，很多纯胶胶管中也开始使用再生胶来降低成本，那么哪些种类的再生胶可以用在纯胶胶管中？又该注意哪些问题呢？
但天然胶价格低、使用时又容易发生硫化反原等问题，因此更多的橡胶制品企业选择在普通吸引胶管配方中添加再生胶，既可以降低吸引胶管生产成本，改善加工工艺。
