丁腈再生胶生产耐油光面夹线胶管硫化配方

耐油光面夹线胶管是一种常用于液压系统中用于传输压力液体的关键橡胶制品，具有优异的耐油性能和高强度特性，传统的生产原料以成本较高的丁腈橡胶为主。随着环保意识的增强和可持续发展理念的推进，市场对于降本增效的需求日益增大，橡胶产品的价格也在要求保证原有质量的基础上一降再降，很多耐油橡胶制品厂家继续使用丁腈橡胶生产的产品已经没有利润或者利润及其微薄，HY丁腈再生橡胶由于价格较低且具有丁腈橡胶的耐油耐磨等性能，逐渐成为橡胶制品中替代部分丁腈橡胶的理想原料且得到了广泛应用。

鸿运丁腈再生胶采用废丁腈手套为主要原料生产，具有细度高、无味道、高耐油、手感弹性好、拉伸强度大、制品外观平滑光亮、可塑度高等特点。使用鸿运丁腈再生胶生产耐油光面夹线胶管基本硫化参考配方：

丁腈再生胶50kg，3305丁腈胶5kg，滑石粉20kg，N330炭黑6kg，二辛脂8kg，RD防焦剂1.6kg，硬脂酸0.8kg，氧化锌1.5kg，石蜡0.7kg，CZ促进剂0.2kg，DM促进剂0.22kg，TMTD促进剂0.12kg，硫磺0.5kg（如果对气味要求较高可以适量加入30-50克）硫化温度150-155℃，硫化时间根据壁厚和硫化箱长度而定。

丁腈再生胶混炼胶需要注意防焦烧问题，防焦剂可以在密炼阶段就加入，密炼机温度控制在80℃以下，密炼时间8分钟以内；除炭黑、填料和增塑剂外，促进剂的选择和硫磺的用量对胶管的硫化速度和硬度有显著影响。

在实际使用中丁晴再生胶生产的耐油光面夹线胶管具有出色的耐用性和稳定性，在恶劣的工作环境下不易老化、龟裂，可替代部分丁腈橡胶生产大部分耐油橡胶制品。Y23719Y丁腈再生橡胶在夹线胶管制造中的应用不仅提高了资源的再利用率，还降低了生产成本，同时符合可持续发展的理念，这为橡胶行业的绿色转型提供了有益的支持并具备广阔的市场前景。