降低再生胶压缩永久变形的几个方法

橡胶压缩永久变形是指橡胶完全释放产生压缩变形的外力之后所剩余的变形。再生胶作为高价原胶的新型替换原料，替代原胶生产橡胶制品可在保证产品质量的前提下有效降低生产成本。对于部分再生胶制品而言，比如橡胶密封制品，要求胶料具备较低的压缩永久变形，那么再生胶制品厂家可以采取哪些措施来满足制品低压缩永久变形的需求呢？

1.再生胶与适合品种原胶并用

使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时，尽量避免与髙结晶度的三元乙丙橡胶并用，可以使胶料具有较低的压缩永久变形。乳胶再生胶替代天然橡胶生产橡胶制品时，乳胶再生胶HYL14Y2YES建议避免与环氧化天然橡胶并用，否则会使胶料的压缩永久变形上升，压缩永久变形性能变差。丁腈再生胶生产耐油橡胶制品时，尽量选择与高支化度、高链缠结的丁腈橡胶或低丙烯腈含量的丁腈橡胶并用，胶料具有较低的压缩永久变形。

2.适当提高再生胶胶料的交联密度，有效降低胶料压缩永久变形。

3.适当提高硫化温度、延长硫化时间可以使再生胶硫化程度升高，降低胶料的压缩永久变形。

4.合理设计再生胶硫化体系

使用过氧化物作为再生胶硫化剂时，可以形成C-C交联键，提高胶料交联密度。

在实际生产中，使用过氧化物硫化三元乙丙再生胶可以有效降低胶料压缩永久变形。乳胶再生胶与天然橡胶并用生产橡胶制品时，二氨基甲酸乙酯作为硫化剂会使胶料低压缩永久变形增大，应避免使用。丁腈再生胶生产耐油橡胶密封制品使用硫黄硫化时，建议使用含有次磺酰胺的硫化体系，胶料具有更低的压缩永久变形。

5.合理设计再生胶补强填充体系

降低再生胶制品配方中填料的填充量、结构度和比表面积（增加粒径）一般可以达到降低再生胶胶料压缩永久变形的目的；适当提高填料的表面活性也可以提高再生胶胶料的耐压缩永久变形性。举个例子：使用白炭黑补强的胶料时，降低白炭黑填充量，可以降低胶料压缩永久变形；通常压缩永久变形较低的再生胶制品配方中白炭黑的填充量不会高于25份。

降低再生胶压缩永久变形，您还有其他方法吗？