在实际生产中棕色橡胶鞋底一般以天然橡胶为主要原料加工而成，橡胶鞋底生产厂家为降低原料成本开始使用再生胶；再生胶与天然胶基本指标、工艺性能、硫化性能存在一定差异。
目前市面上的橡胶大底按颜色可以分为两类，一类是黑色橡胶鞋底，另一类则是浅色/彩色橡胶大底，不同颜色类型的橡胶大底在胶料选择上存在很大区别。
再生胶在橡胶鞋底中多与其他种类的橡胶并用，不同品类的鞋底的性能需求不同，需要与不同种类的橡胶以不同的比例并用。那么在实际生产中，再生胶在各类鞋底中具体如何应用呢？
压型之后鞋底花纹很容易消失，提高橡胶混炼胶挺性就可以有效防止橡胶鞋底半成品花纹扁塌；在实际生产中，影响胶料挺性的原因有哪些，又该如何提高挺性避免鞋底扁塌呢？
运动鞋舒适性高，主要用于人们参加运动或旅游等场合，所以对所用胶料的耐磨、防滑性提出了很高要求；再生胶作为典型的再生资源能否用到防滑运动鞋底的生产中呢？
以天然胶、丁苯橡胶为主要原料的皮鞋胶粘底中掺用适量的再生胶可以降低生产成本，改善胶粘底的工艺性能、粘合性能，那么在实际使用过程中该注意哪些问题呢？
以天然胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶为主要原料加工而成的胶粘鞋底形状更好，广受欢迎。很多胶粘鞋底生产厂家在激烈的市场竞争中都想拼的一席之地，打算掺用适量的再生胶。
再生胶用在橡胶鞋底的生产中既可以保持橡胶原有的弹性，还能够降低原料成本，但在实际生产过程中，再生胶性能有一定的局限性，橡胶制品厂家需要通过合理的配方调整。
橡胶中底可以起到缓冲、稳定的作用，可以在天然胶、合成胶中并用再生胶，在降低橡胶中底生产成本的同时保证使用寿命，在实际生产中需要合理确定含再生胶的橡胶中底配方。
海绵橡胶鞋底配方中掺用适量的再生胶即可以降低生产成本，还能够改善海绵鞋底加工工艺和耐磨性能，但并不是所有的再生胶都可以生产海绵鞋底，它对再生胶指标要求很高。
目前很多橡胶鞋底尤其是运动鞋底多使用天然胶或者乳胶再生胶生产，保证其优异的弹性和低温柔软性，保证穿着过程中的舒适性，但由于其颜色单一，需要进行系统的着色处理。
使用乳胶再生胶替代天然胶生产橡胶鞋底可以降低原料成本，其中按照是否发泡可以有乳胶再生胶发泡鞋底和未发泡的乳胶鞋底，这两种橡胶鞋底在性能和工艺上有一定的区别。
很多橡胶鞋底生产厂家在橡胶鞋底中掺用适量的胎面再生胶或废轮胎胶粉，降低原料成本，改善橡胶鞋底耐磨性能，本文和大家分享两个掺用了胎面再生胶和轮胎胶粉的橡胶鞋底配方。
现在很多黑色皮鞋橡胶鞋底中经常会掺用轮胎胶粉，不仅会橡胶鞋底原料成本，还能够改善鞋底性能，不过在皮鞋鞋底中掺用胶粉有很多技巧需要掌握，本文主要就是和大家说说这些技巧。
乳胶再生胶与轮胎再生胶都可以替代一定比例的天然胶，生产橡胶鞋底以求达到降低原料成本的目的，但是乳胶再生胶与轮胎再生胶产品性能大有不同，橡胶鞋底生产厂家该如何抉择？
看到这个标题，或者你会说：这还用问吗，当然是使用白色乳胶再生胶了，乳胶再生胶弹性好，生产的鞋底舒适度高，白乳胶再生胶颜色浅，易配色，可以生产各种彩色鞋底。
