脱硫，可以说是再生胶在生产与加工过程中至关重要的工段。在再生胶脱硫过程中，需要加入水、煤焦油、松香、活化剂、碳酸钙等各种橡胶加工助剂。那么这些助剂分别有什么作用呢？
脱硫是再生胶生产过程中的关键工段，脱硫是把弹性网状结构中的硫键断裂，使硫化橡胶恢复可塑性。废旧橡胶经脱硫生产再生胶的工艺方法主要有物理微波法脱硫和化学法的高温高压动态脱硫。
我国再生胶脱硫装置最早自20世纪80年代中期引进德国技术，经过多年的发展形成了具有一定规模的再生胶产业，自主研发的再生胶装置层出不穷，我国研发的再生胶脱硫居于世界先进水平。
日期：2013年06月24日● 话说超声波脱硫
美国阿克隆（AKRON）大学及国内某家企业用超声波常压连续脱硫工艺生产的再生胶及活化胶粉，利用超声波能量切断废硫化橡胶中的S—C，S—S键，生成具有塑性的胶粉，再加工成再生胶。
再生胶脱硫方法概括来讲分为下面五类：蒸汽脱硫法、蒸煮脱硫法、机械脱硫法、化学脱硫法、物理微波法。本文主要比较这五大脱硫方法的性能与工艺。
环保型再生胶活化剂920，是910活化剂的升级产品，它是一种脂肪酸类的络合物，其成分中不含苯酚类及烷基二硫化物等有毒物质，试验证明；用920活化剂生产的再生胶质量优良，成本低。
鸿运再生胶与您分享最新再生胶脱硫知识：再生胶为什么要脱硫？再生胶的脱硫工艺有哪些？我国主要应用的再生胶的脱硫方法是什么？鸿运轮胎再生胶采用的是哪种脱硫方法？
2012年39卷11期《世界橡胶工业》刊登了董诚春撰写的“话说超声波脱硫”。介绍了美国阿克隆（AKRON）大学及国内某家企业用超声波常压连续脱硫工艺生产的再生胶及活化胶粉。
2012年卷5期《设备管理与维修》刊登了焦玉顺撰写的“再生胶脱硫罐尾气净化”。采用喷淋净化装置对再生胶脱硫罐排放的气体进行净化处理，实现了废气排放达标，废水零排放。
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