碳酸钙可分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、活性碳酸钙等；不同品种的碳酸钙在橡胶中的作用效果不同。再生胶是替代高价原胶的主流原料，使用再生胶生产橡胶制品时，合理填充碳酸钙
再生橡胶是废旧橡胶制品加工而成的具有一定塑性和黏性的、能够加工再硫化的橡胶。再生胶作为继天然橡胶、合成橡胶之后的第三大类橡胶，可替代高价原胶生产各类橡胶制品，有效降低原料成本
三元乙丙橡胶由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃共聚而成，主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，耐热性能优异，是生产耐热胶管、耐热胶板等耐热橡胶的理想原料。三元
导电橡胶具备弹性好、质地轻、体积小、易加工成型等特点，在橡胶中加入导电填料既可以制得导电橡胶。再生胶作为高价原胶的替代原料，可单独使用或与原胶并用制备导电橡胶，如导电胶板，其
目前很多三元乙丙橡胶制品厂家会在生产过程中使用三元乙丙再生胶；深入了解各类填料在三元乙丙橡胶/再生胶制品中的作用与技巧，可在保证三元乙丙再生胶制品产品质量的前提下降低更多成本。
在实际生产中，再生胶填充纳米碳酸钙时不仅需要考虑粒径大小对填充效果、胶料的硫化速率、混炼难易程度的影响，还需要关注碳酸钙中的水分含量、表面酸碱性等，小编今天与您继续讨论相关问
使用再生胶生产橡胶制品时，很多时候也需要填充纳米碳酸钙，那么纳米碳酸钙在再生胶中的作用具体表现在哪些方面？再生胶制品中填充纳米碳酸钙时需要注意哪些问题？填充多少更合适？
使用再生胶生产橡胶制品时，合理选择橡胶填料对进一步优化成本质量、降低成本具有重要作用。那么再生橡胶制品生产中选择橡胶填料时该注意哪些问题？
再生胶生产橡胶制品时，使用白炭黑补强的制品不在少数；此外，硅酸盐、氧化镁、钛白粉、碳酸镁、硫酸盐等浅色填料在再生胶制品中也发挥着不同的作用。
常用的浅色填充剂有碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑、硅酸盐等，不同填充剂分子结构不同，在再生胶中的具体作用不同，混炼特点也不相同。
再生胶可单独或与原胶并用生产各类高、中、低档海绵制品，在保证产品质量的前提下显著降低原料成本，选择合适的填料体系既可以改善海绵制品性能，又能降低成本。
碳酸钙是橡胶中用量最大的无机填充剂，主要作用是增加橡胶容积，降低成本，还可以改善橡胶的加工性能，提高制品的性能。橡胶工业中常用的碳酸钙有重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳
氯化丁基橡胶是丁基橡胶与氯发生卤化反应的产物，在生产橡胶制品中，不同填充剂对氯化丁基橡胶硫化胶性能影响不同。下面为几种常用白色填充剂对氯化丁基橡胶硫化胶的影响。
三元乙丙再生胶具有良好的耐候性、抗老化、高绝缘等特点，可与EPDM原胶并用或单独使用生产橡胶制品，在实际生产中配合剂时不可缺少的，那么无机填料在乙丙橡胶胶料中有哪些作用呢？
滑石粉主要成分是硅酸镁，是一种白色、无臭无味、块状或纤维状集合体，是橡胶中常用的助剂，价格低、色度白、易分散，被广泛应用于橡胶行业中，在再生胶制品中滑石粉有哪些作用呢？
橡胶制品中填料的使用量仅次于橡胶的使用量，是橡胶配合剂中的一个重要品种。不同橡胶制品选用填充剂种类不同，在选用填料时应该注意哪些问题？填料的使用原则有什么呢？
碳酸钙主要是由石灰石加工而成的，是橡胶工业中主要填充剂之一。碳酸钙适量填充在再生胶胶管中可改善加工工艺，改善胶料性能，有效的降低生产成本。
在实际生产中，橡胶填料在再生胶密封条中的用量仅次于橡胶，直接影响密封条使用性能和寿命，那么它都有哪些作用？再生胶密封条在设计补强填充体系时又该注意哪些问题？
在实际生产中，为提高橡胶补强剂、填充剂在橡胶中的应用效果，通常会对补强剂或填充剂进行改性，经表面改性后的补强剂与填充剂在橡胶中的可以发挥更大的作用。
很多橡胶制品厂家为降低成本，都会在胶辊中掺用一定比例的再生胶；为降低更多的生产成本，还有一部分橡胶辊生产厂家打算大量填充橡胶填料，这样真的可行吗？
