磁性橡胶以橡胶为主要原料、磁性填料填充、其他配合剂配合加工而成。再生胶作为橡胶制品的低价橡胶原料，可用于磁性橡胶制备中，有效降低原料成本。
在以丁苯橡胶为主要原料的高硬度橡胶板中使用再生胶可以有效降低原料成本。那么高硬度橡胶板中加入多少再生胶合适？如何使用再生胶可以降低更多的原料成本？
在各类橡胶管如夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管等产品中使用再生胶可以有效降低原料成本。合理设计含再生胶的橡胶管配方可以优化胶管使用性能、降低更多的原料成本。
使用再生胶替代原胶生产橡胶制品时，必须根据实际需求适当调整配方，调整再生胶制品配方需要考虑很多问题，包括橡胶制品成本、橡胶制品加工性能和橡胶制品使用性能。
油封一般选用丁腈橡胶、丁腈再生胶、氟橡胶、硅橡胶等耐油性好的橡胶，丁腈橡胶/再生胶具有良好的耐油性、耐热性、耐磨性等，生产的油封可在-30~120℃下进行工作。
丁苯橡胶具有良好的耐磨、耐热、耐老化等性能，三元乙丙再生胶具有良好的耐高低温、抗老化、高绝缘、防腐蚀等性能，与丁苯橡胶并用可改善橡胶插头的加工性能，提高制品的使用性能。
耐油性垫片一般选用耐油性橡胶生产，丁腈橡胶耐油性优异，是生产耐油橡胶制品的理想原料，使用丁腈橡胶/再生胶生产硬质胶阀门垫片应该注意哪些？配方该如何设计？
胶管根据性能不同分为耐热胶管、耐寒胶管、耐磨胶管等。三元乙丙橡胶耐候性好、抗老化性能好，是生产耐热胶管的首选原料，那么使用EPDM生产胶管有哪些生产方式，又该如何设计耐热胶管配方
以橡胶为原料生产的防水卷材具有防水性、耐老化、耐腐蚀、热稳定性等。橡胶种类多样，在防水卷材中的应用方式也多样，下面介绍橡胶在防水卷材中的应用方式及配方设计要点。
挂胶是现在的一种生产工艺，是将金属或其他物品在硫化好的胶液中浸泡，然后取出再处理的一种工艺。电钻挂胶是在金属上挂胶，那么硫化的胶液应该选用什么橡胶呢？又该如何设计配方呢？
排油胶管主要输送油类物质，其内层胶要选择耐油性好的橡胶。丁腈橡胶具有优异的耐油性，是生产排油胶管内层胶的首选材料。那么使用丁腈橡胶生产排油胶管内层胶配方应该如何设计呢？
压出是橡胶加工的工艺过程之一，而压出膨胀率又是压出过程中普遍存在的工艺问题。压出膨胀率是压出胶料流经口型后由弹性效应引起的半成品长度减小和断面增大的现象。
纺纱皮圈是纺纱机器中用以控制纤维运动的橡胶圈状零件，可以减少磨损、降低振动和噪音，是纺纱机的重要配件之一。纺纱皮圈选用丁腈橡胶和丁腈再生胶并用生产皮圈可降低生产成本。
再生胶的撕裂强度是再生胶被撕裂时单位厚度所承受的负荷。再生胶制品的撕裂强度受多方面因素的影响，如何设计配方才能提高制品的抗撕裂强度呢？
输送带使用场合不同，对覆盖胶的性能需求不同。耐寒性是指在低温下能保持橡胶的弹性、不易发生脆化。顺丁橡胶耐寒性好，耐寒输送带可选用顺丁橡胶、天然胶、轮胎再生胶并用来生产。
胎面再生胶的综合性能比较好，使用再生胶为原料生产尾灯碗，不仅可以保证产品的质量，还能降低生产成本。再生胶尾灯碗配方应该如何设计呢？
脚踏套是自行车中不可缺少的配件，是选用橡胶为原料制成的。生产再生胶脚踏套可选用轮胎再生胶为主要原料，与丁苯橡胶并用生产来提高制品性能。
再生胶制品配方设计是再生胶制品生产过程中的重要一环，直接影响再生胶制品成品质量，配方设计不当还会影响再生胶制品正常生产效率，产生不必要的损失。
合理设计再生胶制品配方可以在很大程度上改善再生胶制品综合指标、提高再生胶使用量，降低更多的原料成本和生产过程中的动力消耗。那么再生胶制品配方是如何设计出来的？
橡胶V带主要包括包布层、伸张层、帘布层、压缩层，其中压缩层在V带使用过程中需要承受周期性压缩，在此过程中动态生热大，因此对胶料的硬度、耐热性、耐屈挠性、黏合性要求特别高。
