橡胶在动态拉伸、压缩、剪切或弯折作用下，橡胶的结构与性能发生变化称作”“疲劳”，主要表现为表面龟裂、裂口扩展至完全（使试样）断裂等。再生胶生产橡胶制品设计配方时，提高硫化胶耐

橡胶疲劳和疲劳破坏是两个连续的过程，但二者产生机理不同；改善橡胶耐疲劳性和耐疲劳破坏性，橡胶制品厂家需要充分了解两种现象的共同点与区别，合理设计配方，以满足不同橡胶制品的需求

提高橡胶耐疲劳性能可进一步延长橡胶制品使用寿命。再生胶制品生产中硫化交联剂不可或缺，交联剂的用量以及交联键的类型都会影响硫化胶的耐疲劳性能。

目前市面上的橡胶制品原料多以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等为主，不同种类的橡胶分子结构和性能特点不同，在热氧的“催化”下会发生不同的变化。

今年的夏天似乎格外“难过”，持续的高温天气不仅让人们吃不消，各类橡胶制品也受不了了，使用再生胶生产的密封条就是一个典型例子：高温下的密封条纷纷“罢工”，提前老化。