再生胶制品配合剂在混炼前需要进行提前加工处理，主要包括固体配合剂的粉碎、干燥、筛选，以及粘性配合剂的融化、过滤，液体配合剂的脱水、过滤等.
再生胶在常温下黏度偏高，在切胶之前在烘胶设备中进行烘胶可以为再生胶的切割、破胶、塑炼工艺提供更好的条件，不同种类的再生胶在不同气候下的烘胶工艺条件差异很大。
再生胶是废旧橡胶制品加工而成的橡胶种类，在实际应用过程中它的加工工艺性能与生胶有一定区别，那么使用再生胶生产橡胶制品会产生结合橡胶吗？炭黑又是如何影响再生胶制品性能的？
配料是橡胶制品生产中必不可少的一道工序，也是最能考验工作人员责任心的工序，配料不当会直接影响橡胶制品质量，那究竟会给橡胶/再生胶制品带来哪些严重后果呢？
使用再生胶生产橡胶制品的时候，混炼时整个再生胶制品加工过程中最主要的生产工艺，其中再生胶混炼工序中的加料顺序对再生胶混炼胶性能影响很大，一着不慎就是造成各种问题。
产品的好坏直接关系到厂家的生死存亡，丁基再生胶产品质量的好坏直接影响到再生胶厂家的发展之路。丁基再生胶生产过程复杂、工艺繁琐，那么今天我们说说丁基再生胶产品质量该如何管理。
生胶本身具有良好的弹性，在生产中这种特性有时候需要一定程度的压制，因为该特性会在生产中给产品的制造带来一定程度上的障碍，所以由于生产的需求及需要在加工中对生胶进行塑炼。
再生胶或者胶粉大多需要与原胶共混使用，不同的橡胶种类由于极性不同可以共混的胶种也各不相同，本文的主要内容就是介绍几种可以共混的再生胶及胶粉，希望大家多多关注并参与讨论。
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