橡胶制品在贮存、使用过程中会受到热、氧、臭氧、反复机械应力等因素作用，会发生裂解、交联、支化等，导致橡胶制品发生发粘、变脆、龟裂等外观以及物理机械性能下降等质量问题；因此以再
常见的防老剂包括胺类防老剂、酚类防老剂等，其中酚类防老剂属于非污染型防老剂。使用再生胶降低橡胶制品生产成本时，合理使用酚类防老剂，尤其是白色、浅色、彩色橡胶制品，可有效延长制
在生产橡胶制品中一般选用防老剂来抑制制品的老化，从而延长制品的使用寿命。橡胶防老剂分为物理防老剂和化学防老剂，物理防老剂常用的为石蜡。石蜡在橡胶制品中是如何起到防老化的效果呢
防老剂是使橡胶延缓老化或抑制老化的物质。化学防护法就是在再生胶混炼中增加化学防老剂，防老剂的种类繁多，而且每种防老剂不止一种防老化作用，只是对老化因素的防老化程度不同。
为了提高橡胶制品的防护效果，常选用两种或多种防老剂并用来提高橡胶制品的抗老化性能，但是在实际并用中，并不是所有的防老剂并用都会增强防护效果，有些防老剂并用反而会使防护效果下降
丁腈再生胶是生产耐油橡胶制品，降低成本的理想原料，使用丁腈再生胶生产橡胶制品适当添加防老剂可延长制品的使用寿命，那么在制品中应该选择哪些防老剂，又该添加多少呢？
再生胶制品老化可以通过在胶料中加入防老剂的方法来延缓老化或抑制老化。防老剂的防护性能与再生胶制品使用条件、加工条件、防老剂本身等有关，在选择防老剂时应该如何选择呢？
橡胶围条是胶鞋中的重要部件，很多胶鞋围条要求具备良好的光亮度，因此提高胶鞋围条胶光亮度的方法层出不穷；但当胶鞋中的黑白围条胶做成无光产品时，又无所适从了。
再生胶制品生产中防老剂的协同作用可以发挥“1+1＞2”的效果，防老剂间的对抗效应则会降低胶料防老性能；那么你是否听过防老剂并用的另一种效应—加和效应呢？
石蜡在橡胶制品硫化时溶解在再生胶中，硫化冷却后在胶料内形成蜡溶液，从内部迁至表面形成薄膜，阻碍臭氧与再生胶制品直接接触，达到改善再生胶制品抗臭氧性的目的。
橡胶防老剂主要有抗氧剂、抗臭氧剂等，不同种类的防老剂对橡胶制品的防护效果不同，因此在生产橡胶制品的时候需要根据具体工作环境以及胶料性能选择合适的防老剂。
再生胶产品价格低、性能好，替代天然胶、合成胶生产橡胶胶管显著降低原料成本，其中再生胶胶管配方中合理使用防老剂可以延缓老化时间、延长使用寿命。
为了延缓再生胶制品老化时间，橡胶制品厂家都会在制品中使用石蜡或是在配方中添加适量的橡胶防老剂，其中石蜡通常作为再生胶制品的物理防臭氧剂，防止制品老化。
在橡胶制品的生产中，防老剂RD是一种很常见的产品，在橡胶制品生产中起到重要作用；使用再生胶生产橡胶制品时也经常用到防老剂RD，比如轮胎胎面等，可以延缓橡胶制品老化速度。
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