促进剂按照化学结构可分为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐促进剂、呱类促进剂等。其中次磺酰胺类促进剂焦烧时间长，硫化起步快，硫化平坦性好，硫化胶
橡胶促进剂在再生胶制品生产中可以促使硫化剂硫化，继而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短时间和降低硫化温度的效果，按照化学结构可分为次磺酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、秋兰姆
橡胶制品在硫化过程中常用促进剂来调节硫化速度、降低硫化温度，促进剂在橡胶制品生产中直接影响胶料的硫化速度，影响制品的成品率。促进剂种类比较多，那么常用促进剂有哪些呢？
橡胶制品中配合剂虽然用量少，但却是不可缺少的。硫化促进剂能加快硫化剂与橡胶反应，达到缩短硫化时间的效果，噻唑类促进剂是橡胶中常用的促进剂，那么噻唑类促进剂特点是什么，如何应用
硫化体系直接影响再生胶制品的性能，硫化剂、促进剂的选择和应用至关重要。在生产过程中，有时单一的促进剂并不能满足制品所需性能，这时就需要多种促进剂并用来提高胶料的性能，还能降低
再生胶制品生产中还会用到一些不太常见的促进剂，这几类促进剂虽然不常用，但又不可替代，主要包括黄原酸盐类促进剂、醛胺类促进剂、硫脲类促进剂三类产品。
再生胶制品生产过程中还会用到促进剂TM****、促进剂TMTM、促进剂ZDC、促进剂D，这些橡胶促进剂产品在再生胶中的作用效果如何？又分别属于哪些种类？
促进剂在再生胶制品生产过程中直接影响胶料硫化效果和硫化效率，进而影响再生胶制品成品率和生产效率。那么再生胶制品生产过程中常用的硫化剂有哪些？
硫化促进剂在橡胶轮胎生产中可以缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫化剂用量，与轮胎质量息息相关；由于再生胶分子结构和性能特点与原胶存在区别，因此需要选择合适的促进剂种类。
常见的再生胶促进剂有促进剂M、DM、TM****等，促进剂可以单独使用，也可以与其他种类的促进剂并用，提高再生胶制品硫化体系硫化效率、改善制品加工与使用性能。
硫化体系设计直接影响再生胶制品，硫化剂、促进剂的选择十分重要。目前很多再生胶制品厂家设计再生胶制品硫化体系时大多选择两种或两种以上促进剂并用的方式，这是为何？
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