使用丁青再生胶生产油田耐油胶管降低成本配方工艺

耐油胶管是油田生产中不可或缺的重要设备，其质量直接影响到油田生产的效率和安全。然而传统的耐油胶管生产工艺和材料成本较高，给油田生产带来了不小的负担。为了解决这一问题我们尝试使用鸿运丁青再生胶生产油田胶管的方法，成功降低了原料成本20%左右，以下配方及工艺仅供参考。

一、hy丁青再生胶的特点

丁青再生胶是一种由废丁腈手套为原料加工制成的再生胶料，相比于传统的丁青橡胶，丁青再生胶具有以下特点：

1.成本低廉：丁青再生胶的原材料来自于废丁腈手套，成本较低。

2.环保：丁青再生胶的生产过程中不需要使用大量的天然资源，同时也减少了废手套等垃圾的处理费用。

3.性能稳定：丁青再生胶的性能稳定，可以满足耐油胶管的使用要求。

二、丁青再生胶生产油田耐油胶管的工艺

1.原材料的准备：将丁青再生橡胶及各种辅料助剂按照比例搭配备用。

2.橡胶的混炼：将丁青再生胶与增塑剂、填充剂等助剂进行密炼，密炼后停放6-12小时后开炼机加入如硫化剂、促进剂等混炼，制备丁青混炼胶。

3.挤出成型：将丁青混炼胶料放入挤出机中进行挤出成型胶管，注意控制机头温度。

4.硫化：将胶管放入硫化罐中进行硫化处理，使其具有良好的物理性能。

三、丁青再生胶生产油田胶管的配方

丁青再生胶100份，碳黑15份，填充剂8份，增塑剂8份，防老剂1份，促进剂合计1.8份，硫化剂2份；密炼机禁止加硫化剂、促进剂等，谨防焦烧，密炼温度最好低于80℃。

使用丁青再生胶ye3-68y生产油田胶管可以降低原料成本节省工电费，在保证质量的前提下大幅度降低成本增加利润，提高产品市场竞争力。在实际生产中需要根据具体情况进行调整，如果耐油系数要求较高，也可以掺用部分副牌丁青橡胶或者丁青原胶以达到最佳的生产效果。