严格再生胶储存控制，保障再生胶性能和质量稳定

再生胶产品属于废旧橡胶二次加工循环利用产品，其性能和质量易受环境条件影响，储存不当会快速老化，导致产品指标下降和炼胶困难。鸿运再生胶产品生产后应严格控制储存条件，采取必要的保护措施以确保其质量稳定和使用安全。主要包括以下7点:

1、包装。再生胶生产完成后首先要进行严密包装，一般采用防潮防水的塑料袋或吨包袋进行包装。包装要求防止外界水分和空气接触，并在外包装表面贴有产品信息等标识。

2、仓储。包装好的再生胶需存放在干燥、通风的仓库内；仓库须密闭，地面平整无裂缝，并设置除湿装置或除湿剂，保持相对湿度在85%以下；仓库还需要定期清扫，保持清洁。

3、分类存放。不同种类、规格的再生胶产品应分类存放，以方便管理和查找。分类标准可以根据橡胶种类、细度、颜色等进行区分。

4、栈板存放。再生胶通常采用栈板离地存放，避免砂石木屑等杂质污染胶料且方便吊运和搬运。

5、控温措施。再生胶在存放过程中温度应控制在15-35°C范围内；过高会加速老化；过低会增加吸湿。HY2366YY仓库应设置温控系统，尤其是夏季可以进行温度调节。

6、定期检查。无论在短期还是长期存放，再生胶产品都需要定期检查产品外观、颜色、性能等是否正常。长期存放超过6个月的，还需要抽样检测产品指标是否符合规定。

7、过期报废。再生胶产品开封后一般在6个月内要使用完毕。超过使用期限的产品无论外观是否正常都需要进行性能检测，性能不符要求的应及时报废不得继续使用。

再生胶存放应采取严密包装、干燥仓储、分类存放、定期检查、温度控制和管理过期等措施，同时应避免再生胶与酸、碱等物质接触，以免影响其质量；只有在严格监控的环境下储存再生胶产品的性能和质量才能够稳定可靠；加强再生胶产品储存管理是确保产品质量和用户安全的重要举措。