三元乙丙再生胶生产电绝缘橡胶制品选择补强填充剂需要考虑的问题

电绝缘橡胶制品是以橡胶为主要材料制成的具有高弹性的难以导电的橡胶制品，天然橡胶与大多数合成橡胶都可以用来生产电绝缘橡胶制品如电线电缆外皮、绝缘胶板、绝缘胶垫等。三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶基本性能特点，可单独使用或与EPDM原胶并用生产绝缘橡胶，其中补强填充体系设计直接影响成品使用性能，那么设计EPDM再生胶电绝缘橡胶制品配方补强填充体系时又该考虑哪些问题呢？

1.考虑再生胶补强填充剂的绝缘性

炭黑是再生胶制品生产中最常用的补强剂，使用三元乙丙再生胶生产电绝缘橡胶制品时，分散于胶料中的炭黑聚集体之间可形成导电通道，因此炭黑对胶料的绝缘极为不利。配合高结构、细粒子的炭黑对绝缘性的影响更大，所以在高绝缘性的胶料中一般不使用炭黑，少量使用(2-5份)也仅起着着色剂的作用。

三元乙丙再生胶与三元乙丙橡胶绝缘性能好，在对绝缘性能要求不高的橡胶制品中可以配合40份以内的低结构、粗粒子炭黑，对胶料绝缘性能影响不大，EPDM再生胶硫化胶可以用于中、低压绝缘的场合中。

无机填充剂绝缘性能良好，因此三元乙丙再生胶生产电绝缘橡胶制品时可以使用白炭黑、滑石粉、碳酸钙、陶土、氢氧化铝等作为补强填充剂。其中白炭黑的补强性HYL28Y3YES最好，但对硫化的影响作用较大，胶料的弹性较差；硬质陶土也会影响胶料的硫化；其他无机填料尽管对胶料的硫化影响较小，所得硫化胶的弹性也好，但硫化胶的强度一般较低。

从绝缘性考虑，滑石粉和煅烧陶土的绝缘性则要好于碳酸钙和普通陶土，用于高压绝缘效果更好。

2.考虑再生胶补强填充剂的阻燃性

很多电绝缘橡胶制品要求胶料具有一定的阻燃性，而无机填料对提高胶料的阻燃性更有利，常见的阻燃填料有氢氧化铝；随着氢氧化铝用量的增加，体积电阻率和表面电阻会减小，介电常数和介电损耗则会增大，击穿电压值增大，可有效提高三元乙丙再生胶硫化胶抗漏电起痕性能。

需要注意的是，氢氧化铝在提高三元乙丙再生胶硫化胶阻燃性能的同时也会影响胶料电性能，因此需要合理控制氢氧化铝用量。

3.考虑再生胶补强填充剂的填充量

以三元乙丙再生胶、三元乙丙橡胶/再生胶并用胶为主要原料生产电绝缘橡胶制品时，补强剂、填充剂低的填充量可得到低的介电损耗，因此在要求低的介电损耗的胶料中，填充量不宜过高。EPDM再生胶电绝缘橡胶制品使用无机填料填充时，配合适量3份左右的硅烷偶联剂或者使用硅烷偶联剂处理的填料可提高填料与橡胶大分子的相互作用，提高填料的分散性，改善再生胶硫化胶力学性能。

在实际生产中，偶联剂对电性能的影响作用不大，但可有效防止水分的浸人，以提高胶料在浸水期间或潮湿环境条件下的电绝缘性能。

使用三元乙丙再生胶生产电绝缘橡胶制品时，橡胶制品厂家还需要合理选择硫化剂、软化剂等，后续小编将继续与您讨论EPDM再生胶电绝缘橡胶制品其他配合体系设计要点。