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改善再生胶包辊性的有效途径

日期:2023-3-27 15:51:00 共有人关注 标签:再生胶包辊性
改善再生胶包辊性的有效途径

以再生胶为主要原料生产橡胶制品时,在开炼机、压片和压延机上进行压延作业时,为确保工序正常操作,再生胶胶料需要具备良好的包辊性。在实际生产中,影响再生胶胶料包辊性的因素主要有三个:橡胶分子结构、橡胶补强剂、橡胶软化剂等,小编今天与您分享一下哪些配合剂对再生胶包辊性更有利。

1.合理选择补强剂 改善再生胶包辊性

生胶强度低对胶料包辊性不利;使用再生胶生产橡胶制品时,建议在胶料中添加活性高和结构性高的补强剂、填充剂来改善再生胶包辊性。在实际生产中,能够增加再生胶胶料强度的补强剂、填充剂有炭黑、白炭黑、硬质陶土碳酸镁、碳酸钙等。再生胶胶料中加入氧化锌、硫酸钡、钛白粉等非补强性填料时,会降低混炼胶强度,对包辊性不利。胶料中加入滑石粉,会使脱辊倾向加剧。

在实际生产中,再生胶经常与天然胶、合成胶并用生产橡胶制品,不同品种的原胶加入补强剂、填充剂后,混炼胶的强度变化不同。举个例子:天然橡胶、异戊橡胶加入炭黑HYL27Y3YES后,其混炼胶的强度均有所提高,其中天然橡胶中加入炭黑后,混炼胶强度提高的幅度很大。在合成橡胶,特别是顺丁橡胶和异戊橡胶中,并用少量天然胶,即可有效地改善它们的包辊性。

2.合理选择软化剂 改善再生胶包辊性

使用再生胶生产橡胶制品时,选择可以提高胶料粘着性的软化剂,能够提高再生胶胶料包辊性,比如高芳烃操作油、松焦油、古马隆树脂、烷基酚醛树脂等。相反,硬脂酸、硬脂酸盐、蜡类、石油基类软化剂、油膏等软化剂,容易使胶料脱辊。

使用再生胶生产橡胶制品时,适当的包辊性是再生胶制品顺利生产的基础,橡胶制品厂家一定要选择合适的橡胶配合剂来调节胶料包辊性,尤其是补强填充体系与软化增塑体系中的配合剂,后续小编将继续与您讨论再生胶生产各类橡胶制品的技巧。

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