轮胎再生胶生产耐油胶板硫化配方工艺及辅料选择

耐油橡胶板以丁腈橡胶和轮胎再生胶为原料生产，可在保证质量的前提下降低原料成本且节省工电费，在当前迫切需要降低成本的环境下应用前景十分广阔，大部分厂家都可以采用下列配方降低15%以上成本。丁腈橡胶和轮胎再生胶共混是需要注意的要点，如没有相关操作经验建议不要盲目选用，以免造成硫化胶板分层的废品。

丁腈橡胶 100份，轮胎再生胶 50份，氧化锌 5份，防老剂D 1份，炭黑N774 100份，陶土 35份，邻苯二甲酸二丁酯 35份，促进剂D 0.3份，促进剂M 1份，硫磺 2.5份；合计：329.8份。

长期在油类介质中使用的橡胶板由于油类的渗透作用，会使橡胶发生溶胀，硫化胶网络结构遭到破坏，最终致使橡胶力学性能下降；橡胶在油类中的溶胀能力主要取决于橡胶与油类的化学性能，丁腈橡胶是通用的耐油橡胶。丁腈橡胶与轮胎再生胶以合适比例并用生产耐油胶板，一般使用硫磺硫化，选择炭黑、陶土、碳酸钙、硅酸钙补强填充；使用不被油类抽出的软化剂、增塑剂，比如低分子聚乙烯、油膏。