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胶鞋中底大量掺用再生胶实用配方

日期:2022-12-6 16:37:00 共有人关注 标签:再生胶制品配方 鞋底用再生胶
胶鞋中底大量掺用再生胶实用配方

胶鞋中底可分为硬中底与海绵中底,其中硬中底具有良好的硬度和挺性,强度高、耐弯曲;海绵中底弹性好,柔软度高、耐压缩变形。在实际生产中,胶鞋硬中底与海绵中底生产中大量使用再生胶可有效降低原料成本。小编今天与您分享胶鞋硬中底、海绵中底掺用再生胶配方设计技巧与配方。

1.胶鞋硬中底大量掺用再生胶配方设计要点

在实际生产中,胶鞋硬中底多使用低级天然胶(比如等外天然胶)、少量丁苯橡胶以及大量再生胶加工而成,其中再生胶用量为生胶用量的7-10倍,或者完全使用再生胶,含胶率控制在5%-10%。硫化体系可使用促进剂M/D与硫磺配合;填充轻钙、陶土等低价条料进一步降低原料成本;必要时可掺用一定比例的布屑,提高胶鞋中底硬度与耐屈挠性能。

天然胶与大量再生胶并用生产胶鞋硬中底参考配方:天然橡胶 100份,再生橡胶 800份,氧化锌 4.2份,硬脂酸 2.1份,轻钙 482份,陶土 300份,机油 25份,布屑 40份,促进剂M 3.6份,促进剂D 2.6份,硫磺 10.5份;合计:1770份。

2.胶鞋海绵中底大量掺用再生胶配方设计要点

胶鞋海绵中底要求要求海绵压缩变形率小,有良好的弹性和柔韧性,具有闭孔结构,多使用低级天然橡胶或与丁苯橡胶、顺丁胶并用,可大量掺用再生胶。设计胶鞋海绵中底配方时,起发点和初硫点配合尤为重要。

大量使用再生胶生产海绵中底时,发泡体系常用发泡剂H,或将发泡剂H与明矾、小苏打并用。海绵中底多使用硫磺-促进剂体系,可将促进剂M、促进剂DM和促进剂D并用,或者促进剂DM/M/TMTD并用。大量填充陶土、碳酸钙可,陶土可以赋予再生胶HYL6Y12YEE海绵中底较高的强伸性能与柔软性。海绵中底生产中使用液体古马隆、工业脂、机油、黑油膏作为软化剂。

天然橡胶与大量再生胶并用生产胶鞋海绵中底参考配方:天然橡胶 100份,再生橡胶 1600份,氧化锌 10份,硬脂酸 40份,防老剂D 8份,陶土 168份,工业脂 30份,发泡剂H 10份,促进剂M 4份,促进剂DM 7份,促进剂D 3份,硫磺 20份;合计:2000份。

胶鞋硬中底具有海绵中不具备的硬度和挺性,强度高、耐弯曲;海绵中底在胶鞋中缓冲作用好,穿着柔软性,耐压缩变形、耐老化,根据实际需求选择合适的中底即可;后期小编将继续与您分享浅色海绵中底配方设计要点及实用配方。

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