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天然橡胶及其并用胶混炼特性

日期:2022-11-29 16:52:00 共有人关注 标签:再生胶并用 再生胶混炼
天然橡胶及其并用胶混炼特性

天然橡胶机械强度高、弹性好,但耐老化性能差,用于橡胶制品生产中制造成本高,因此天然橡胶经常与其他橡胶并用生产橡胶制品,比如天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶并用生产汽车轮胎胎面胶,适量掺用再生胶进一步降低原料成本,改善胶料加工工艺性能和成品使用性能。在实际生产中,天然橡胶混炼时需要注意哪些问题?与其他橡胶并用又该注意什么?

1.天然橡胶混炼特点及注意事项

天然橡胶包辊性好,初始粘度较高,塑性好,对配合剂的浸润性较好,吃粉较快,天然橡胶在开炼机和密炼机中都可以进行混炼工艺。天然橡胶在开炼机中混炼时,辊温一般控制在45-55℃之间,前辊比后辊高5℃。天然橡胶在密炼机中混炼时建议采用一段混炼法,排胶温度在120℃以下。

需要注意的是,天然橡胶对混炼时间比较敏感,混炼时间过短,混炼胶表面会呈现颗粒状,造成压延挤出困难;混炼时间过长,又会导致过炼。

2.丁苯橡胶混炼特点及注意事项

与天然橡胶相比,丁苯橡胶耐磨、耐热、耐老化性能及硫化速度优于天然橡胶,经常与天然橡胶并用生产汽车轮胎、橡胶鞋底、橡胶管、输送带等。在实际生产中,丁苯橡胶混炼时生热大、升温快,因此混炼温度比天然橡胶低;从分散角度看,配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散,故相应混炼时间要比天然橡胶长。

丁苯橡胶在开炼机中混炼时,前辊温度应比后辊温度低5-10℃;适当增加加薄通次数促进剂配合剂均匀分散。密炼机混炼丁苯橡胶时建议采用两段混炼法,排胶温度要低于130℃;尽量减小容量防止产生凝胶。

3.顺丁橡胶混炼特点及注意事项

顺丁橡胶硫化后的耐寒性、耐磨性和弹性优于天然橡胶、丁苯橡胶,动负荷下发热少;天然橡胶经常与顺丁橡胶并用生产汽车轮胎、缓冲材料、胶鞋胶带等。在实际生产中,顺丁橡胶内聚强度低,黏附性和自黏性较弱,混炼时生胶呈破碎状,配合剂分散不良,易发生脱辊;在开炼机和密炼机中混炼时需要注意脱辊、配合剂分散不良等问题。

顺丁橡胶在开炼机上混炼时建议采用小辊距、低辊温混炼,辊温控制在40-50℃之间,避免混炼脱辊、不易压合成片的问题发生。密炼机混炼顺丁橡胶时建议采用两段混炼或逆混法,容量可增加10%,混炼温度适当提高,促进配合剂均匀分散;排胶温度一般在130-140℃。

4.再生橡胶混炼特点及注意事项

与天然橡胶相比,再生胶价格低,可塑性、流动性好,天然橡胶与再生橡胶并用生产橡胶制品不仅可以降低原料成本,还能够改善胶料工艺性能,降低生产能耗。再生橡胶HYL29Y11YEE混炼动力消耗低,天然橡胶加入再生胶后,再生胶可起到润滑作用,胶料在出片、压片等作业上十分容易;加工生热少。在实际生产中,天然橡胶/再生胶并用胶混炼时,建议将天然橡胶充分塑炼后再与再生胶进行混炼。

在实际生产中,天然橡胶还能够与少量丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶等并用,后期小编将继续与您分享天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶的混炼特点以及注意事项。

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