吸引胶管主要由内胶层、胶布层、金属螺旋绕线和外胶层组成,其中普通吸引胶管一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为主要原料加工而成,根据实际需求适量掺用再生胶HYL25Y10YEE并合理设计配方,可在保证胶管使用性能的前提下有效降低成本。再生胶生产吸引胶管时,掌握成型工艺操作要点,可进一步优化含再生胶的吸引胶管综合性能。
1.天然橡胶/再生胶并用生产吸引胶管配方
(1)掺用再生胶生产吸引胶管内、外层胶配方:天然橡胶 100份,再生橡胶 300份,氧化锌 10份,硬脂酸 3份,防老剂A 1.5份,防老剂D 1份,石蜡 1.5份,炭黑N774 30份,混气炭黑 30份,轻钙碳酸钙 115份,松焦油 7份,机油 5份,促进剂DM 1.6份,促进剂D 1份,促进剂H 2.8份,硫磺 5份;合计:614.4份。
(2)掺用再生胶生产吸引胶管中层胶配方:天然橡胶 100份,再生橡胶 300份,氧化锌 10份,硬脂酸 3份,防老剂A 1份,防老剂D 1份,炭黑N774 30份,混气炭黑 30份,轻质碳酸钙 112份,松焦油 7份,机油 8份,促进剂DM 1.6份,促进剂D 1份,促进剂H 3份,硫磺 5份;合计:612.6份。
2.再生胶生产吸引胶管成型工艺操作要点
(1)成型时管芯温度不高于40℃,包贴内胶层要紧贴管芯,以免缠水布和棉绳时管坯转动或扭动,内胶搭头要紧密,防止隔离剂渗入内胶层导致起泡胶层。
(2)各胶层胶布层搭头要互相错开,避免管壁厚薄偏差悬殊而影响外观质量和使用性能。
(3)缠金属丝时两端都要弯曲一定弧度,使金属丝贴服于管坯上,并用胶布条固定。避免损坏其他胶层或布层,如金属丝有油污定要清洗干净,锈蚀严重则不能使用,金属丝螺距按要求施工,并要均匀,否则容易造成缠棉绳时乱档。
(4)包贴中胶、外胶要紧密,不得有露丝、露布现象。
(5)各胶布层包贴要紧伏,不得皱褶。
(6)缠水布棉绳压力要适当,棉绳不应有乱档及松动现象。
使用再生胶降低吸引胶管各胶层生产成本时,橡胶管生产企业一定要选择合适的再生胶,合理确定再生胶掺用比例,适当含再生胶硫化配方,严格控制生产工艺,尤其是塑炼混炼、硫化成型,后期小编将继续与您讨论相关问题。