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模型再生胶制品半成品胶料质量要求

日期:2022-7-26 16:38:00 共有人关注 标签:再生胶成型
模型再生胶制品半成品胶料质量要求

使用再生胶生产模型橡胶制品时,成型半成品胶料质量直接影响成品使用性能与寿命。在模型再生胶制品生产中,成型半成品质量要求主要有5点,设计胶料包辊性、可塑度、焦烧安全性、收缩性等,小编今天与您一一讨论相关问题。

1.模型再生胶制品成型半成品胶料包辊性能

使用再生胶生产模型橡胶制品时,供压延、压出作业使用的胶料应具有良好的包辊性,既不脱辊也不粘辊,具有一定的自黏性和自身强力。模型再生胶制品中含有自黏性差的丁腈橡胶、顺丁橡胶等合成胶时,建议在配方中适量使用增黏剂。

2.模型再生胶制品成型半成品胶料门尼黏度

再生胶模型制品成型半成品胶料应该具有一定要的门尼黏度,具有足够的可塑性和流动性。一般供压片、挤出用的再生胶胶料门尼黏度应该在40左右。

3.模型再生胶制品成型半成品胶料焦烧性能

模型再生胶制品成型半成品胶料应无焦烧倾向。由于再生胶挤出、压片工艺通常在80-100℃下进行,因此需要严格控制再生胶HYL26Y7YEE的焦烧倾向,可通过控制胶料的配方和加工温度、时间,必要时可适量使用防焦剂。在实际生产中,焦烧现象与焦烧自身成分、工艺条件及返回胶料的比例有关。

4.模型再生胶制品成型半成品胶料收缩性能

模型再生胶制品成型半成品胶料收缩性过大,容易产生成品的变形、表面起泡等质量问题,因此收缩性要适当。

5.模型再生胶制品成型半成品胶料规格尺寸

使用再生胶生产不同规格、尺寸的模型橡胶制品时,成型半成品胶料的规格、尺寸必须符合成品所要求的尺寸与形状,否则会出现缺胶、闷气等质量问题。在实际生产中,模型再生胶制品半成品质量应大于成品质量的5%-10%,才能够保证充满模型。半成品形状及尺寸应考虑压制过程中胶料的流向,易于排出空气及余胶,胶料流动均匀,能够充满模腔各个角落。半成品应厚而窄,不宜薄而宽,这样会造成缺胶。

制备模型再生胶制品半成品胶料时,橡胶制品厂家还需要选择合适的成型方法,下期小编继续与您分享模型再生胶制品半成品成型方法、特点以及选择要点。

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